這種清洗的好處主要體現在：邊： （1）清洗后材料表面基本無(wú)殘留，油墨附著(zhù)力強不強通過(guò)對各種等離子清洗方式的選擇和組合，產(chǎn)生各種清洗效果，滿(mǎn)足后續外觀(guān)處理工藝的各種要求。材料； (2)由于等離子的方向性不強，因此對凹痕、空隙、褶皺等結構不規則的物體的清洗方便、適用性強。 (3) 可加工。由于對各種基材和清洗對象的要求不高，特別適用于清洗不耐熱、不耐溶劑的基材。 (4)清洗后無(wú)需烘干等工序，無(wú)浪費。

9、等離子清洗避免了有害溶劑對人體的傷害，油墨附著(zhù)力強不強避免了被清洗物容易被濕法清洗的問(wèn)題。 10、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，避免清洗后有害污染物的產(chǎn)生。這種清洗方式是一種環(huán)保的綠色清洗方式。這對全球環(huán)境保護非常關(guān)注它將變得越來(lái)越重要。 11.在無(wú)線(xiàn)電范圍內使用高頻產(chǎn)生的等離子體不同于激光等直射光。等離子的方向不強，深入到微小的孔洞和凹陷的物體內部完成清洗工作，所以不需要考慮被清洗物體的形狀。

電子工業(yè)等離子清洗機FPC等離子清洗機表面清洗活化：等離子清洗機表面活化已在電子工業(yè)FPC等各行業(yè)成功應用N次，油墨附著(zhù)力強不強表面粘合力不強，無(wú)法粘合。這是通過(guò)在使用粘膠之前用等離子清潔劑對非極性材料進(jìn)行表面預處理來(lái)實(shí)現的。等離子處理后，可以使用快速固化的粘合劑在幾分鐘內將材料粘合到材料上。今天，等離子清洗機在許多行業(yè)都取得了成功。

近年來(lái)機械制造業(yè)普遍采用物理清洗和化學(xué)清洗，如何提高聚氨酯油墨附著(zhù)力根據清洗用途可分為濕清洗和干式清洗兩種，等離子清洗機plasma電漿干式清洗在電子產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用。 濕法清洗關(guān)鍵是借助物理和化學(xué)(有機溶劑)的功效，如吸附、滲透、分解、分離等，以超聲波、噴霧、旋轉、機械振動(dòng)等物理特性去除污垢，這種清洗作用和應用領(lǐng)域不同，清洗效果也有一定差異。

油墨附著(zhù)力強不強

氧化物和有機殘留物等污染物的存在會(huì )嚴重削弱引線(xiàn)連接的張力值。常規的濕式清洗不能完全去除鍵合區的污染物，而等離子清洗可以有效去除鍵合區表面的污垢并激活其表面，可以顯著(zhù)提高引線(xiàn)的鍵合張力，大大提高封裝器件的可靠性。

受益于PCB行業(yè)產(chǎn)能持續向國內轉移，受通信電子、消費電子、計算機、汽車(chē)電子、工業(yè)控制、醫療器械、國防航空航天等下游領(lǐng)域需求增長(cháng)強勁刺激，近年來(lái)我國PCB行業(yè)增速顯著(zhù)高于全球PCB行業(yè)增速。雖然我國已經(jīng)毋庸置疑地成為世界PCB大國，但我國PCB產(chǎn)業(yè)并沒(méi)有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，這就造成了我國PCB產(chǎn)業(yè)大而不強的困境。中國的PCB產(chǎn)值在世界上是DI1，企業(yè)數量在世界上也是多的。

二、氧等離子清洗機與嚴格釬焊工藝 陶瓷殼體金屬部件的焊接，可選用氮氣保護釬焊爐或氫保護釬焊爐進(jìn)行釬焊，但在使用氮氣保護釬焊時(shí)，其純度必須大于等于99.99%。在釬焊過(guò)程中，必須嚴格釬焊工藝，特別是釬焊爐爐溫不能過(guò)高。一般地說(shuō)，在采用Ag72/Cu28焊料時(shí)，釬焊溫度不能超過(guò)950℃，時(shí)間不能超過(guò)5分鐘。

& EMSP; & EMSP; - 基板上沒(méi)有熱應力 & EMSP; - 基板上沒(méi)有電場(chǎng)引起的應力 & EMSP; - 微波激發(fā)顯著(zhù)提高了活性粒子濃度非常高的蝕刻速率。

油墨附著(zhù)力強不強