那么低溫等離子清洗機的表面處理技術(shù)與火焰處理有什么區別呢?低溫等離子清洗機的等離子溫度不高，燙金的附著(zhù)力不夠可以對容器表面進(jìn)行等離子清洗、等離子活化和等離子粗化。能有效提高材料表面能，提高油墨和燙金的結合力，處理方法更安全環(huán)保。接下來(lái)，我們用常壓等離子清洗機對半成品PP塑料乳化液真空瓶進(jìn)行了驗證。我們首先選擇了一個(gè)樣品直接進(jìn)行油墨印刷，在后來(lái)的Baigar測試中樣品不能滿(mǎn)足要求。。

等離子清洗機常見(jiàn)的加工材料有密封條、儀表盤(pán)、中控屏、發(fā)動(dòng)機軸瓦、動(dòng)力鋰電池、電子元件傳感器、倒車(chē)雷達等。生物醫藥行業(yè)：等離子清洗機用于生物材料和醫療器械，曬紋能否增加燙金的附著(zhù)力如人工耳蝸、心血管支架、微導管、人工晶狀體、導尿管、注射器、培養皿、96孔酶標板、心臟陷阱、診斷試紙、微流控生物芯片等。包裝印刷：口紅管、眉筆、眼影筆、粉底盒等印刷、燙金工序：等離子清洗機在工作中產(chǎn)生含有大量氧原子的氧活性物質(zhì)。

包裝容器通常采用塑料、玻璃、金屬等材料，燙金的附著(zhù)力不夠這些材料的表面能相對較低，通常對文字和圖案進(jìn)行移印、轉印、燙金后再進(jìn)行一定的表面處理，以提高材料的表面能，增加附著(zhù)力。以往通常采用火焰處理，但在新的環(huán)保標準和安全生產(chǎn)標準下，火焰操作的缺點(diǎn)明顯表現出來(lái)，即火焰處理容易造成容器變形和變色，并具有一定的安全風(fēng)險。

目前，曬紋能否增加燙金的附著(zhù)力可染性較好的間位芳綸纖維產(chǎn)品主要為美國杜邦公司的Nomex和日本帝人公司的Conex。我國間位芳綸年產(chǎn)量居世界第二位，但國產(chǎn)芳綸的染色仍存在一些問(wèn)題，這在一定程度上限制了芳綸的應用。 臭氧等離子體表面處理可以有效刻蝕芳綸纖維，并在纖維表面引入極性基團，而且這已被證實(shí)可以提高芳綸纖維的染色能力，但存在色牢度不夠、纖維降強等問(wèn)題。

燙金的附著(zhù)力不夠

在整個(gè)烘烤過(guò)程中， Ni元素也移動(dòng)到金焊盤(pán)涂層下方的表面。如果沒(méi)有去除污染物，芯片上的凸塊就是倒裝芯片鍵合工藝的焊盤(pán)。整個(gè)過(guò)程效果不夠，粘接效果不好。傳統的cfc清洗、ods清洗等清洗加工技術(shù)由于環(huán)境污染和成本高，限制了現代電子器件安裝技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，特別是對于采用先進(jìn)機械設備制造半導體晶圓，因此需要進(jìn)行干法清洗。尤其是等離子等離子清洗技術(shù)是當前的發(fā)展趨勢。等離子技術(shù)有兩種清潔方法。

我們主要將硅橡膠和熱塑性聚氨酯（TPU）等柔軟觸感材料與高強度廉價(jià)聚丙烯材料等硬質(zhì)材料相結合。 3、增加粘合強度 聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛等很多材料，如果沒(méi)有等離子噴涂表面處理技術(shù)，就根本不能粘合或粘合效果不夠。如何用玻璃、金屬、陶瓷和塑料實(shí)現高強度而持久穩定的結合效果（結果）是制造業(yè)面臨的特殊挑戰。等離子噴涂表面處理技術(shù)使材料表面改性和表面精細清洗，提高了被粘材料的結合能力，增加了結合強度。。

機器參數：類(lèi)型：?jiǎn)螄娮旖M件：導入組件電源:AC220V(±；20%）權力:&le；800VA（可調功率）處理寬度:4-12mm主機容量:250W*450H*550Dmm3機器重量：25kg氣源壓力:>40Pa免費保修期：730天配有通用安裝支架等離子平面磨床在其他應用領(lǐng)域的應用；1.汽車(chē)制造業(yè)：三元乙丙橡膠密封條、涂裝前植絨預處理、2.汽車(chē)儀表：汽車(chē)大燈PP底座，溝槽粘接前的預處理；3.塑料橡膠行業(yè)：預處理濕粘系統代替生產(chǎn)線(xiàn)上塑料瓶貼標前的熱熔和擴散；PP薄膜單面預處理穩定耐用，可用作水性分散粘結劑；塑料手機殼、助力車(chē)殼，油漆預處理；4、光電制造業(yè)：柔性和非柔性印刷電路板觸點(diǎn)清潔LCD熒光燈管&ldquo；聯(lián)系&rdquo；清潔；5.金屬及涂料行業(yè)：鋁型材采用預處理代替粗打底，獲得穩定的氧化層；鋁箔潤滑油的脫除--非濕化學(xué)處理法；不銹鋼激光焊接前處理6.化纖紡織行業(yè)：纖維前處理速度可達60米/分；玻璃表面及鏡面粘接前清潔玻璃的等離子表面處理；7.印刷噴碼行業(yè)：自動(dòng)貼盒機等離子處理可提高UV、涂層折疊紙箱的粘接牢固度，并可使用環(huán)保型水性膠粘劑，減少用膠量，有效降低生產(chǎn)成本；PP、PE材料絲網(wǎng)印刷、移印預處理，增加油墨層附著(zhù)力；聚乙烯、聚四氟乙烯、硅橡膠電線(xiàn)電纜代碼噴涂預處理。

等離子表面處理機廣泛應用于硅制品等離子處理技術(shù)是一種表面活化和涂層的創(chuàng )新技術(shù)，它對產(chǎn)品表面的分子結構產(chǎn)生反應，提高產(chǎn)品的表面附著(zhù)力，完美兼容后續產(chǎn)品的噴涂、粘合等工藝要求。等離子表面處理機可以應用于硅膠產(chǎn)品嗎？如您所知，等離子表面處理機廣泛應用于文件夾粘合行業(yè)，但很多客戶(hù)都有疑問(wèn)。在數字和3D打印行業(yè)，表面絲印和硅膠產(chǎn)品的打印圖像不牢固。 ..等離子處理可以解決這個(gè)問(wèn)題嗎？我們的答案是肯定的。

燙金的附著(zhù)力不夠

經(jīng)過(guò)等離子處理器預處理后，燙金的附著(zhù)力不夠可以創(chuàng )造出比傳統方式更高的印刷質(zhì)量，充分滿(mǎn)足各行業(yè)大批量高強度生產(chǎn)的要求，從而顯著(zhù)提高您產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。如圖,表面的橡膠材料的恐龍玩具需要有良好的附著(zhù)力,可靠的結合,但基材表面張力值小于40達因,達到超過(guò)48達因可以滿(mǎn)足焊接表面張力的要求,當我們的等離子體處理后表面清洗機器時(shí),表面張力值在60達因以上，可完全滿(mǎn)足印刷要求。