由于等離子體的方向性差，提高金屬粉的附著(zhù)力它可以深入物體的毛孔和凹陷處進(jìn)行清潔，因此不需要過(guò)多考慮被清潔物體的形狀。而這些難清洗部件的清洗效果與氟利昂清洗效果相當甚至更好;新型等離子表面處理器十大優(yōu)點(diǎn)之一:使用等離子表面處理器，可以使清洗效率大大提高。

等離子清洗設備的主要優(yōu)點(diǎn)有：1、如果使用等離子清洗機對物品進(jìn)行清洗，提高金屬粉的附著(zhù)力在清洗完成后物品將保持一個(gè)干燥狀態(tài)，這樣在進(jìn)行干燥處理時(shí)就不用直接將物品送到下一道工序，這樣還是很方便的，同時(shí)也大大提高了整個(gè)流水線(xiàn)的工作效率。2、此外，等離子清洗設備允許員工遠程操作，因此也可以避免員工的安全問(wèn)題。

選擇合適的清洗工藝和參數, 對提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。。

　　另一個(gè)方面，提高金屬粉的附著(zhù)力幾百帕以下的低氣壓等離子體常常處于非熱平衡狀況，電子在與離子或中性粒子的磕碰過(guò)程中幾乎不損失能量，所以有Te>>Ti，Ti>>Tn。咱們把這樣的等離子體稱(chēng)為低溫等離子體（冷等離子體cold plasma）。低溫等離子體是工業(yè)使用中使用廣泛的等離子體，常見(jiàn)的就有真空（低壓）等離子清洗機。。

提高金屬粉的附著(zhù)力

等離子體清洗/蝕刻技術(shù)是等離子體特殊性質(zhì)的具體應用；等離子體清洗/蝕刻機的裝置是將兩個(gè)電極布置在密封的容器中形成電場(chǎng)，用真空泵實(shí)現一定的真空度，隨著(zhù)氣體越來(lái)越稀薄，分子之間的距離以及分子或離子的自由運動(dòng)距離越來(lái)越長(cháng)，在電場(chǎng)的作用下，碰撞形成等離子體，這些離子具有很高的活性，其能量足以破壞幾乎所有的化學(xué)鍵，在任何暴露的表面上引起化學(xué)反應。不同氣體的等離子體具有不同的化學(xué)性質(zhì)。

4.由于等離子清洗過(guò)程需要真空處理，且一般是在線(xiàn)或大批量生產(chǎn)，所以等離子清洗裝置引入生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，必須考慮清洗工件的存儲和轉移，尤其是當清洗工件體積和數量較大時(shí)。綜上所述，我們可以看出，等離子清洗技術(shù)適用于物體表面油、水、顆粒等輕質(zhì)油漬的清洗，有利于&ldquo；快速決策&rdquo；在線(xiàn)或批量清洗。我們常用的等離子體表面處理設備主要是低溫等離子體表面處理設備。

等離子清洗機在汽車(chē)行業(yè)的應用1.汽車(chē)內飾隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，消費者對車(chē)輛的外觀(guān)、操作舒適性、可靠性和耐用性等性能要求越來(lái)越高。

流量 300sccm ,.上電極功率300W，時(shí)間Ss； 4、等離子清洗方式，氣體沖洗工藝工藝參數設置如下：腔體壓力10-20底，工藝氣體流量-300sccm，時(shí)間1-5s；啟動(dòng)工藝工藝參數設置如下：（腔體壓力10-20 mtorr，工藝氣體流量-300ccm，頂部電極輸出250-400W，時(shí)間1-5s；特點(diǎn)5，等離子清洗方式，氣體1。

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