(3) 引線(xiàn)鍵合前的清潔：焊盤(pán)的清潔，氯醋樹(shù)脂對PVC的附著(zhù)力改善焊接條件，提高焊接可靠性和高質(zhì)量 (4) 塑料封裝：提高塑料封裝材料與產(chǎn)品之間鍵合的可靠性，降低分層風(fēng)險。 (5)基板清洗：在貼裝BGA前，對PCB上的PAD進(jìn)行等離子表面處理，PAD表面可達，由于清洗、粗化、活化的作用，BGA的貼裝是一次性的。的成功率大大提高。

除侵蝕外，對pvC有較強附著(zhù)力還可以在材料表面形成致密的相關(guān)層，并在材料表面引入極性基團，提高PEEK材料的親水性和生物相容性。綜上所述，用醫用等離子體清洗劑對PEEK及其復合材料進(jìn)行處理是提高PEEK結合性能的有效途徑。此外，由于不同材料的硬度不同，對PEEK材料進(jìn)行表面處理可以獲得不同的蝕刻效果和粗糙度。因此，為了獲得理想的粘結強度和親水效果，等離子清洗機的加工參數需要根據實(shí)際情況進(jìn)行調整。。

高頻高速化的需求使汽車(chē)用PCB市場(chǎng)出現結構性變化，對pvC有較強附著(zhù)力高頻高速PCB增長(cháng)空間相對更大，技術(shù)壁壘更高，市場(chǎng)集中度更大。一方面，汽車(chē)的電子化相比傳統燃油發(fā)動(dòng)機的驅動(dòng)系統增加了電控系統對PCB的要求，另一方面，新能源汽車(chē)的核心為電池、電機和電控，與傳統汽車(chē)相比其電子比例大幅提高。這兩大因素提升了PCB在汽車(chē)行業(yè)的使用量，汽車(chē)PCB將隨著(zhù)新能源汽車(chē)的市場(chǎng)規模的增長(cháng)迎來(lái)更大的發(fā)展空間。

等離子預處理技術(shù)能去除表面的油污起到清潔作用，對pvC有較強附著(zhù)力等離子體靜電相互作用能去除顆粒表面的灰塵，而化學(xué)反應作用又能提高表面能量，這些方面的綜合作用使得等離子預處理技術(shù)是一種高效的工具，一般情況下，等離子預處理不需要額外的清洗和底漆處理。等離子體處理，可靠的涂層附著(zhù)力:PSPS的典型應用包括汽車(chē)和航空工業(yè)，電子和家用電器制造，商品制造和包裝行業(yè)。

對pvC有較強附著(zhù)力

用接觸角儀測量玻璃面板沾有潤滑油和硬脂酸的接觸角。等離子體射流清洗一段時(shí)間后，水的接觸角明顯降低(低)。SEM觀(guān)察也證實(shí)了清洗效果。-低溫等離子發(fā)生器可構成自由基清除（去除）產(chǎn)品表面的有機污染物，以提高（提高）產(chǎn)品表面的附著(zhù)力、可靠性和持久性。它還可以清潔產(chǎn)品表面，提高(提高)表面親和力(降低水滴角)，增加涂層體的附著(zhù)力等效(效果)。

等離子體清洗是干洗的一種，主要依靠活化等離子體中的活性離子去除表面污漬。這種方法可以有效去除電池內的污垢和灰塵，提前為電池焊接做好準備，減少不良產(chǎn)品的發(fā)生。為了防止電池安全事故，一般需要用膠水對電池芯進(jìn)行處理，使電池絕緣，防止短路，保護線(xiàn)路，防止劃傷?？汕鍧嵄匕搴投税?，臟面，使表面粗糙，增強膠粘劑涂層的附著(zhù)力。等離子體活性粒子的幾個(gè)功能:提高粘接、粘接、焊接、涂覆和除膠的效果。

有沒(méi)有其他機械、化學(xué)等強成分處理來(lái)改善結合性能，等離子體表面處理的作用在哪些領(lǐng)域?1、PP材質(zhì)和PE材質(zhì)絲印，經(jīng)過(guò)等離子表面清洗機可增加油墨層的附著(zhù)力;3、等離子表面清洗機用于三元乙丙橡膠密封條，植絨涂層前表面處理機，自動(dòng)儀表。

玻璃蓋板涂料又稱(chēng)玻璃蓋板噴涂，用于5G行業(yè)，覆蓋手機蓋板涂層、玻璃蓋板涂層、顯示器涂層、保護片涂層、光學(xué)材料涂層等。玻璃蓋板鍍膜可以使玻璃蓋板和背板更加美觀(guān)，還可以起到防指紋、防眩光、防紫外線(xiàn)、耐酸堿、抗氧化等作用。對于等離子預處理，通過(guò)使用等離子表面處理機（通常是低溫大氣壓旋轉噴嘴等離子表面處理機）進(jìn)行精細清洗、蝕刻和活化，可以獲得非常薄的高壓涂層表面。噴霧液的附著(zhù)力和厚度將是均勻的。

氯醋樹(shù)脂對PVC的附著(zhù)力

但由于聚乙烯的表面能低、親水性低、粘附性低，氯醋樹(shù)脂對PVC的附著(zhù)力噴涂在光纜表面的標記（型號、規格、長(cháng)度等）容易磨損。因此，需要改善此類(lèi)材料表面的物理和化學(xué)性能，以增強護套表面與噴墨之間的附著(zhù)力和互穿性。目前，光纜保護套管的表面打標主要采用熱壓印和噴墨打印。目前，熱壓花具有以下缺點(diǎn)。 （1）需要根據客戶(hù)要求加工特殊字冠，字冠成本高，各批次字冠尺寸小，供貨效率低。