在常壓低溫等離子體發(fā)生器中引入Pd/Y-Al2O3時(shí)；乙烯的選擇性明顯提高，漆膜附著(zhù)力校準規范C2H4/C2H2的比例高達7.4，但C2H6的轉化率降低，這是由于Pd將C2H2還原為C2H4和C2H4還原為C2H6所致。結果表明，稀土氧化物催化劑可以提高C2H6的轉化率、C2H4和C2H2的產(chǎn)率，而Pd/Y-Al2O3催化劑可以提高C2H2的產(chǎn)率。

利用低溫等離子表面處理機進(jìn)行誘變育種，漆膜附著(zhù)力校準規范可活化種子內各種酶類(lèi)，可加速根系發(fā)育，提高生物抗寒抗旱耐寒能力；五、提高產(chǎn)量。采用低溫等離子體表面處理機誘變育種，可提高其生長(cháng)勢，部分作物產(chǎn)量可提高20%以上。

隨著(zhù)低溫等離子技術(shù)的發(fā)展和清洗設備的發(fā)展，漆膜附著(zhù)力校準規范特別是常壓在線(xiàn)連續等離子裝置，清洗成本不斷降低，清洗效率進(jìn)一步提高。等離子清洗技術(shù)本身具有易處理各種材料、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。因此，隨著(zhù)精細化生產(chǎn)意識的逐步提高，先進(jìn)清洗技術(shù)在復合材料領(lǐng)域的應用必將更加普及。。

讓我們來(lái)解釋一下低溫等離子清洗機在這些行業(yè)中的使用。

提高鍍鋅鋼材漆膜附著(zhù)力

2.等離子清洗機的操作者可以保護免受有害溶劑的傷害，同時(shí)避免濕法清洗對被清洗物體造成損壞的風(fēng)險。 3、用等離子清洗機清洗后，待清洗物體完全干燥，無(wú)需再次干燥。您可以快速進(jìn)入下一個(gè)程序，有效改善整體加工流程。 4.高頻等離子清洗機對被清洗物的形狀要求不高，對難以清洗的部位也有效，屬于死角清洗，但算是另一種節省勞動(dòng)力。時(shí)間成本。 5、不僅可以去污，還可以提高材料本身的表面性能。

(4) 需要對干擾源或易受干擾的模塊進(jìn)行屏蔽，并將屏蔽罩充分接地。圖 9-3 顯示了屏蔽的布局。抑制熱干擾 5 (1) 加熱元件必須放置在容易散熱的位置。如果需要，可以安裝單獨的散熱器或小風(fēng)扇來(lái)冷卻并減少對相鄰物體的影響。元素如圖9-4所示。 （2）耗電量大的集成塊、高輸出管、電阻等，必須放置在容易散熱的地方，并與其他部位保持一定距離。

然而，這些聚合物具有低潤濕性，這給粘合劑和裝飾材料的設計者帶來(lái)了問(wèn)題。等離子表面處理技術(shù)可以通過(guò)增加表面的能量來(lái)提高材料的潤濕性，并且可以通過(guò)產(chǎn)生連接來(lái)影響粘合劑的性能。 在氣隙中的高壓放電期間，總是有自由電子加速和電離氣體。當高速電子與氣體分子碰撞，放電很強時(shí)，沒(méi)有動(dòng)量損失，就會(huì )發(fā)生電子雪崩現象。

從等離子體的具體應用來(lái)看，在開(kāi)放的大氣壓條件下不需要真空系統，而等離子體本身的形成和維護系統變得更簡(jiǎn)單，等離子體源的移動(dòng)性制造和維護成本很高同時(shí)，從等離子材料加工的角度來(lái)看，去除真空系統不僅可以防止被加工材料的尺寸正常受到真空的限制。該工藝有利于自動(dòng)連續生產(chǎn)，并顯著(zhù)減少整體工藝流程時(shí)間，顯著(zhù)降低等離子材料加工的成本。

漆膜附著(zhù)力校準規范