然后將腔體引入(氬氣+氧氣)或(氮氣+氧氣)，乳膠漆附著(zhù)力檢查用等離子體去除腔體中的殘余物質(zhì)。每月至少工作10分鐘。檢查真空泵油regularlyCheck真空泵油位和純度的石油定期每個(gè)月,觀(guān)察油位窗口,最低油位接近紅線(xiàn)范圍內,增加石油紅線(xiàn)之間的上下位置,觀(guān)察油的顏色。正常的油是干凈透明的。當油渾濁(油色變?yōu)榛液稚蛴臀淮安磺?，真空泵噪音異常時(shí)，及時(shí)更換真空油。。

如氣體沒(méi)有問(wèn)題，乳膠漆附著(zhù)力的助劑有哪些請檢查設備減壓表、氣路電磁閥及流量計是否正常工作。檢查電氣線(xiàn)路是否出現斷路或短路。5 真空等離子清洗機放空氣體壓力過(guò)低，請檢查氣體是否開(kāi)啟或氣體是否耗盡如出現此類(lèi)報警，請檢查真空等離子清洗機腔體底部的破真空所用氣路電磁閥是否正常工作，線(xiàn)路有無(wú)斷路或短路。

5、檢查等離子表面處理裝置的噴嘴與物料的距離是否在正常范圍內（直噴距離10-20mm，乳膠漆附著(zhù)力的助劑有哪些旋轉距離6-10mm）。 6. 清潔設備內部。停電后，請使用灰塵、污垢、異物、吸塵器、酒精和無(wú)絨布清除灰塵、污垢和異物。每周維護策略： 1.存放機器。清潔和清潔機器的表面和內部。 2. 每周檢查空氣過(guò)濾器是否有水和油污染。; 3、確保噴頭與機體之間的高壓線(xiàn)走線(xiàn)自然，禁止大角度彎曲；每月維護策略： 1.使用刷子清除灰塵。

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等離子清洗機作為一種精密干洗設備，可以有效去除IC封裝過(guò)程中的污染物，改善材料表面性能，增加材料表面能。與傳統的獨立等離子清洗設備相比，在線(xiàn)等離子清洗設備自動(dòng)化程度高、清洗效率高、設備清潔度高、適用范圍廣，適合大規模自動(dòng)化生產(chǎn)。等離子清洗工藝具有成本低、使用方便、維護成本低、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)?？蓱糜谛酒I合工藝、引線(xiàn)鍵合和倒裝芯片封裝工藝之前的表面處理。

針對差異的污染物，應采用差異的清洗工藝，根據所選用的工藝氣體差異，plasma清洗可劃分為化學(xué)清洗、物理清洗和物理化學(xué)清洗。

在制品周轉區，整個(gè)料箱的在制品也應放置在不同工藝狀態(tài)下的產(chǎn)品的不同區段，并明確標識。懸掛工序隨附卡。單機作業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)，應在料架或料車(chē)上懸掛隨車(chē)卡，并在隨車(chē)卡上標明工藝狀態(tài)。5發(fā)送錯誤的材料使用Z的一個(gè)常見(jiàn)錯誤是將一個(gè)或兩個(gè)不同的型號混合到一個(gè)最正確的產(chǎn)品的大包中。一般。

催化的物理化學(xué)性能等產(chǎn)生變化，從而提高催化的活性和穩定性等離子體的顆粒類(lèi)別和濃度值產(chǎn)生變化推動(dòng)等離子體化學(xué)變化。 只有當分子的能量超過(guò)活(化)能時(shí)，才能發(fā)生化學(xué)變化。常規化學(xué)中，這種能量是通過(guò)分子之間或分子與壁之間的碰撞來(lái)傳遞的。

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