（1）選用反應性氣體的工藝原理常見(jiàn)的反應性氣體是O2、N2，分子的內聚力和附著(zhù)力的關(guān)系材料在反應性氣體的電漿作用下，表面微觀(guān)結構發(fā)生變化;而且由于O2，N2的化學(xué)活性，可直接結合到大分子鏈上，從而改變了高分子材料表面的化學(xué)組分，如高分子材料在含氧等離子體基團作用下發(fā)生氧化反應，生成大量的自由基，并借助于自由基進(jìn)行連鎖反應。

在包裝印刷品和粘合聚丙烯、聚乙烯和回收材料等非極性材料時(shí)，內聚力和附著(zhù)力等離子預處理確保了更具成本效益和環(huán)保的制造工藝。。宇宙萬(wàn)物都是由物質(zhì)構成的，每一種物質(zhì)都是由分子、原子和各種粒子之間的空隙構成的。由于原子本身以及它們之間的間隙是如此之小，因此可以說(shuō)所有物體的表面都存在著(zhù)肉眼無(wú)法分辨的非常細微的污染物。

“蝕刻效應”刻蝕作用是將產(chǎn)物中的高分子材料[C、H、O、N]與等離子體[O+OF+CF3+CO+F+…]反應，分子的內聚力和附著(zhù)力的關(guān)系消除殘留污染物?！敖宦?lián)效應”交聯(lián)作用是在惰性氣體中進(jìn)行的。單鍵斷裂重組形成雙鍵或三鍵或結構形成一個(gè)自由基和另一個(gè)鍵結合的鍵?！叭刍比廴谛窃谵Z擊聚合物外部時(shí)去除聚合物鏈和弱鍵。

接觸角的測量簡(jiǎn)便、迅速,作為一種對表面性能非常敏感的測試技術(shù),可以準確表征等離子處理后材料表面能的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程。等離子處理后高分子材料表面的接觸角顯著(zhù)下降,但隨著(zhù)時(shí)間的推移,接觸角逐漸增大,其變化反映了高聚物材料表面極性基團衰減的情況,即等離子處理的時(shí)效性。 因為高聚物材料的結晶度與時(shí)效性有著(zhù)非常密切的關(guān)系,所以通過(guò)等離子處理后材料表面接觸角的變化特征可以反過(guò)來(lái)推斷高分子材料的結晶度。

內聚力和附著(zhù)力

材料滲氣是材料的漏率，每一種材料都不相同，主要是由物質(zhì)的密度決定的，密度越大物質(zhì)的漏氣率越高，物質(zhì)的漏氣率越低；密度越高物質(zhì)分子之間的間隙越小，密度越小物質(zhì)分子之間的間隙越大，分子之間的間隙都包含氣體，在真空狀態(tài)下，物質(zhì)內部的分子間隙越小，氣體從物質(zhì)內部向外慢慢地排出，直到壓力平衡，這個(gè)過(guò)程是比較緩慢的，所以真空式等離子清洗機真空抽空到一定程度后，真空度降低是一個(gè)原因，真空度降低的速度與放料的數量有關(guān)，放料的速度也有關(guān)系，放料的次數越多，放料的速度下降越慢。

能量密度與CH4轉化率和C2烴收率的關(guān)系近似呈對數關(guān)系。當能量密度低于 0kJ/mol時(shí)，CH4轉化率和C2烴收率隨能量密度的增加快速增加;當能量密度超過(guò) 0kJ/mol后，CH4轉化率和C2烴收率隨能量密度的增加增長(cháng)速度放慢。 說(shuō)明在此反應中，能量密度的增加并不意味著(zhù)能量效率隨之增加，相反卻有下降的趨勢。因此從能量效率角度出發(fā)，應選擇合適的能量密度。

可以通過(guò)控制孔徑大小如血液透析、蛋白質(zhì)純化等生物分離過(guò)程結合化學(xué)作用或物理限制來(lái)提高膜表面選擇性。 通常，診斷生物傳感器需要將生物成分（例如酶和抗體）固定在傳感器表面上。。等離子清洗裝置、太陽(yáng)能電池制造中的加工應用。等離子設備用于清潔、蝕刻、涂覆、焚燒和修改太陽(yáng)能電池的表面活化。通過(guò)等離子體處理，光電材料具有潤濕能力，增強了內聚力和附著(zhù)力，同時(shí)去除了有機污染物。確保光伏組件產(chǎn)品在制造過(guò)程中滿(mǎn)足工藝要求。

2.冷等離子發(fā)生器的表面活性劑溶液：用低溫等離子發(fā)生器處理的物體增加了表面能、親水性、內聚力和附著(zhù)力。 3.低溫等離子發(fā)生器表面蝕刻如何處理：通過(guò)反應氣體等離子體對材料表面進(jìn)行選擇性腐蝕，將被腐蝕的材料轉化為氣相，然后通過(guò)真空泵排出，增加微觀(guān)比表面處理材料，具有良好的親水性.四。納米涂層處理方法：經(jīng)低溫等離子發(fā)生器處理技術(shù)處理后，通過(guò)等離子誘導聚合反應形成納米涂層。

內聚力和附著(zhù)力

2、低溫等離子發(fā)生器表面活化解決方案：低溫等離子發(fā)生器處理的物體可以增加表面能、親水性、內聚力和附著(zhù)力。 3、低溫等離子發(fā)生器表面腐蝕如何處理：材料表面被反應氣體等離子體選擇性腐蝕，內聚力和附著(zhù)力腐蝕后的材料轉化為氣相，由真空泵排出。材料的數量增加了，并且具有優(yōu)異的親水性。 4、納米涂層處理方法：經(jīng)低溫等離子發(fā)生器處理技術(shù)處理后，通過(guò)等離子感應聚合反應形成納米涂層。

2.冷等離子發(fā)生器的表面活性劑溶液：用低溫等離子發(fā)生器處理的物體增加了表面能、親水性、內聚力和附著(zhù)力。 3.低溫等離子發(fā)生器表面蝕刻如何處理：通過(guò)反應氣體等離子體對材料表面進(jìn)行選擇性腐蝕，分子的內聚力和附著(zhù)力的關(guān)系將被腐蝕的材料轉化為氣相，然后通過(guò)真空泵排出，增加微觀(guān)比表面處理材料，具有良好的親水性.四。納米涂層處理方法：經(jīng)低溫等離子發(fā)生器處理技術(shù)處理后，通過(guò)等離子誘導聚合反應形成納米涂層。