三元乙丙橡膠(EPDM)是乙丙橡膠的一種主要產(chǎn)品，具有良好的耐老化性能、優(yōu)良的絕熱性以及突出的耐燒蝕性等優(yōu)點(diǎn)，且其生膠密度小于0．90kg/m3，性?xún)r(jià)比很高，是一種優(yōu)良的絕熱材料。然而，三元乙丙橡膠分子鏈中不存在極性基團，其本身是弱極性材料。所以，其表面極性低，且存在弱邊界層，從而導致其粘接性能很差，尤其是更難與金屬粘接?？梢酝ㄟ^(guò)對EPDM橡膠進(jìn)行等離子表面改性來(lái)提高其表面粘接性能.在傳統包覆工藝中，使用人工砂紙打磨處理可提高其界面粘接性能，但這種手工打磨的方式處理存在諸如處理效果不均一、處理效率低及有毒溶劑清洗帶來(lái)的操作人員的健康等問(wèn)題。
自20世紀80年代發(fā)展起來(lái)的低溫等離子體處理技術(shù)(LTP)由于具有快速、高效、清潔以及不傷害基體本身性能等優(yōu)點(diǎn)，因而受到廣泛關(guān)注。低溫等離子體處理技術(shù)通過(guò)低壓放電生成電離氣體，其中存在大量活性粒子，這些活性粒子使材料表面發(fā)生刻蝕、活化、交聯(lián)等反應，從而改變材料表面性能。低溫等離子體處理技術(shù)對材料表面處理的效果主要取決于工藝參數，即處理時(shí)間、處理功率和氣體流量。近年來(lái)，使用低溫等離子體對難粘材料進(jìn)行表面改性，已經(jīng)得到了大量運用。所以，可以運用低溫等離子體處理技術(shù)來(lái)提高EPDM橡膠的粘接性能。
等離子體表面處理
在等離子體處理時(shí)，因為等離子體富含大量帶電粒子，在外加電場(chǎng)的作用下，帶電粒子在庫倫力作用下運動(dòng)，以直線(xiàn)或曲線(xiàn)運動(dòng)轟擊被處理表面，使表面的微觀(guān)形貌產(chǎn)生變化；此外，因大量帶電粒子聚集在基材表面，使得處理后的表面化學(xué)活性明顯增強，表面容易與空氣中的成分特別是電負性較強的氧氣發(fā)生反應生成新的化學(xué)基團。由表面形貌與化學(xué)成分所決定的相關(guān)性能因此發(fā)生變化，這兩方面綜合作用構成等離子體表面改性的基本原理。
（1）經(jīng)等離子體表面處理的三元乙丙橡膠(EPDM)表面潤濕性顯著(zhù)改善，隨處理時(shí)間的增長(cháng)，接觸角不斷減小，這主要與改性處理后羥基(C–OH)、羧基(–COOH)等親水性含氧官能團含量的增加有關(guān)。
（2）隨著(zhù)處理時(shí)間的增加，橡膠表面摩擦學(xué)性能先升高后降低。橡膠表面的摩擦系數對表面粗糙度的變化表現出追隨特性，表面摩擦系數與表面粗糙度均表現為先減小后增大的變化特性；此外，由于表面具有更光滑和更均勻的形貌，對于短時(shí)間處理的橡膠，耐磨性也得到改善，但處理時(shí)間長(cháng)的橡膠其耐磨性比原始橡膠更差，主要是因為長(cháng)時(shí)間等離子體處理的橡膠表面已經(jīng)有裂紋出現?？傊?，摩擦與磨損行為與改性表面微觀(guān)結構的變化密切相關(guān)。
采用等離子體處理技術(shù)改善三元乙丙橡膠(EPDM)表面潤濕性，提高密封件的表面能以改善粘附性，操作簡(jiǎn)單、效果顯著(zhù)，同時(shí)兼顧橡膠表面潤濕性與摩擦學(xué)性能。其中親水性含氧官能團的生成在橡膠表面潤濕性的變化起著(zhù)非常重要的作用。24303