常與氬氣混合，氯化聚丙烯的附著(zhù)力以提高清除污垢的能力。氫的可燃性和氫的儲存是人們非常關(guān)注的問(wèn)題在使用方面，我們可以利用氫氣發(fā)生器從水中制取氫氣，消除了安全隱患。4、CF4 / SF6:氟化氣體一般用于半導體材料和PWB(印刷電路板)等工業(yè)生產(chǎn)，焊盤(pán)工藝中使用的氟化氣體會(huì )將氧化物轉化為氯化物，從而實(shí)現不流焊。。

也稱(chēng)為冶金級硅，氯化聚丙烯對金屬的附著(zhù)力半導體材料的電性能對雜質(zhì)濃度非常敏感，以至于它們的純度不足以用于微電子器件。因此，冶金級硅不夠純。級硅的進(jìn)一步提純：研磨級和冶金級硅用氣態(tài)氯化氫氯化生成液態(tài)硅烷，經(jīng)過(guò)蒸餾和化學(xué)還原過(guò)程得到高純度多晶硅，純度為99.999999999%，純度高，成為電子級硅.下一步是單晶硅的生長(cháng)。更常用的方法稱(chēng)為 Czochralski 方法。

工藝難題3、優(yōu)化引線(xiàn)鍵合（打線(xiàn)）集成電路引線(xiàn)鍵臺的質(zhì)量對微電子器件的可靠有決定性影響，氯化聚丙烯對金屬的附著(zhù)力鍵合區必須無(wú)污染物并具有良好的鍵合特性。污染物的存在，如氯化物、有機殘渣等都會(huì )嚴重削弱引線(xiàn)鍵臺的拉力值。傳統的工業(yè)清洗機濕法清洗對鍵合區的污染物去除不徹底或者不能去除，而采用等離子體廠(chǎng)家真空等離子機設備清洗能有效去除鍵合區的表面沾污并使其表面活化，能明顯提高引線(xiàn)的鍵合拉力，極大的提高封裝器件的可靠性。

三、結合等離子表面處理器優(yōu)化布線(xiàn)IC線(xiàn)鍵的質(zhì)量對微電子設備的可靠性有決定性的影響。微電子設備的鍵合區必須無(wú)污垢，氯化聚丙烯對金屬的附著(zhù)力并具有良好的鍵合性能。氯化物、殘渣和其他污物會(huì )嚴重削弱鉛鍵表的拉動(dòng)值。傳統高壓清洗設備的濕式清洗無(wú)法清除粘接區的污垢（全部），而等離子廠(chǎng)商的設備清洗可以有效清除粘接區的污染，使其表面活性劑（化學(xué)）并能清楚（明顯）增強引線(xiàn)的粘接張力，大大提高封裝設備的可靠性。

氯化聚丙烯的附著(zhù)力

中國科學(xué)院等離子體物理研究所研究員孟躍東告訴記者，等離子體中帶電粒子之間的相互作用非?；钴S，利用這一特性可以實(shí)現對各種材料的表面改性。用于制鞋時(shí)，可防止傳統工藝造成的化學(xué)污染，還可增加膠水粘度。目前，低溫等離子體技術(shù)在工業(yè)應用中較為常見(jiàn)，但在我國的應用還十分有限。例如，羊毛染色工藝采用氯化工藝時(shí)，不僅會(huì )產(chǎn)生廢水污染，而且氈縮效應也比較大（造成衣物縮水）。

）由于使用兩個(gè)氣槍清洗，清洗產(chǎn)品只需6秒，提高了效率。取出產(chǎn)品。等離子清洗是一種“干式”清洗工藝，可以替代氯化碳氫化合物（三氯乙烯）等對環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。在各種金屬（金、銀、鈦等）的鍵合、密封、涂漆、焊接或引線(xiàn)鍵合之前，等離子提供鍵合、密封、涂漆和去除表面前表面的有機殘留物。為了。去除銅或塑料、橡膠和彈性體的氧化。大氣和真空等離子體是帶電和中性粒子（原子、自由基、分子）的混合物，可以與多種物質(zhì)發(fā)生反應。

同時(shí)有利于提高表面附著(zhù)力和潤濕性。清洗過(guò)程中等離子體表面活化形成的自由基可進(jìn)一步形成特定的官能團。特定官能團，特別是含氧官能團的引入，對提高材料的附著(zhù)力和潤濕性有明顯作用。等離子體過(guò)程中的常規化學(xué)清洗有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。等離子體由于利用電能代替熱能催化化學(xué)反應，提供了低溫環(huán)境。等離子消除了濕式化學(xué)清洗帶來(lái)的危險。與其他清洗方法相比，等離子體具有清洗后無(wú)廢液的優(yōu)點(diǎn)?？傊?，等離子體過(guò)程是一個(gè)簡(jiǎn)單到幾乎不需要管理的清洗過(guò)程。。

鋁合金表皮涂裝前低壓等離子處理：在氣漿技術(shù)的制造中，選用的蒙皮罩通常由鋁合金制成，為了提高其密封性，罩殼通常采用丁腈橡膠硫化工藝制成的橡膠圈。但膠料硫化后易溢出，污染待涂產(chǎn)品表面，涂層附著(zhù)力不足，涂后易脫落。經(jīng)低壓等離子機處理后，涂層的附著(zhù)力得到提高，達到航空涂層的要求。航空電連接器的低壓等離子處理：航空航天領(lǐng)域對電連接器的要求非常嚴格。如果絕緣子與密封件的結合不理想，就有漏水的危險，會(huì )受到影響。電氣連接。

氯化聚丙烯對金屬的附著(zhù)力

等離子體表面處理可滿(mǎn)足各種材料和結構復雜植絨的需求，氯化聚丙烯對金屬的附著(zhù)力汽車(chē)內飾植絨制品具有良好的耐磨性、蓬松立位性、附著(zhù)力、耐干濕洗滌性、耐冷裂性和手感以及良好的敏感性，并可選用環(huán)保膠粘劑，染色，降低(低)員工健康風(fēng)險。

而纖維增強樹(shù)脂基復合材料具有密度小、耐腐蝕、比強度高、比模量高等優(yōu)點(diǎn)，氯化聚丙烯的附著(zhù)力是公認能夠代替金屬的首選材料。復合材料在加工成型后，表面不可避免地會(huì )沾上脫模劑、灰塵、油脂以及其他雜質(zhì)，影響涂料在復合材料表面的潤濕性，降低涂料的附著(zhù)力和成膜質(zhì)量。故對復合材料進(jìn)行表面涂裝前，應進(jìn)行適當前處理。傳統的表面處理方法有機械打磨或噴砂處理、化學(xué)處理等。