對幾家LED廠(chǎng)家產(chǎn)品封裝工藝中以上幾點(diǎn)工藝前添加等離子清洗，測量鍵合引線(xiàn)的拉力強度，與未進(jìn)行等離子清洗相比，鍵合引線(xiàn)拉力強度有明顯增加，但由于產(chǎn)品不同，所以增加的幅度也大小不等，有的只增加1，有的卻可以增加8，也有的廠(chǎng)家測量的數據反映平均拉力沒(méi)有明顯增加，但是最小鍵合拉力卻明顯提高，對于確保產(chǎn)品可靠性來(lái)說(shuō)，這仍然是十分有益的。 引線(xiàn)鍵合前使用等離子清洗與未使用的鍵合引線(xiàn)拉力對比 反映基板及芯片進(jìn)行
PET觸摸屏貼合前等離子表面處理PET觸摸屏，需要對PET材料表面進(jìn)行UV固化，增強PET材料表面的硬度，防劃傷。PET觸摸屏經(jīng)UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達因值，附著(zhù)力低會(huì )導致PET觸摸屏貼合時(shí)出現氣泡現象。UV固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過(guò)我司的低溫等離子表面處理機處理后，材料的表面張力可以達到60達因值，且時(shí)效性可以保持7天，再長(cháng)時(shí)間由于沒(méi)有測試，暫時(shí)未知。PET觸
在線(xiàn)等離子體清洗機在通訊行業(yè)中的應用1、用于清洗手機外殼：手機的種類(lèi)繁多，外觀(guān)更是多彩多樣，其顏色鮮艷，醒目，但手機在使用一段時(shí)間后，其外殼容易掉漆，甚至也變得模糊不清，嚴重影響手機的外觀(guān)形象。知名手機品牌廠(chǎng)家為了尋找解決這些問(wèn)題的方法，曾使用化學(xué)藥劑對手機塑料外殼進(jìn)行處理，其印刷粘接的效果有所改善，但這是降低手機外殼的硬度為代價(jià)，為了尋求更好的解決方案，大氣等離子技術(shù)脫穎而出。大氣等離子表面處理
基于大眾審美和市場(chǎng)需求，越來(lái)越多終端產(chǎn)品的屏占比指標日益加重，各種“窄邊框”、“超窄邊框”、“無(wú)邊框”概念也在行業(yè)中風(fēng)靡，消費者對其追求絲毫不亞于金屬和玻璃機身。然而，受制于目前液晶以及結構技術(shù)的限制，真正的無(wú)邊框手機在工業(yè)設計中實(shí)現難度，距離普及還有很大一段距離。相比之下，“窄邊框”、“超窄邊框”技術(shù)無(wú)論是結構的穩定性還是體驗上并不遜色。而該技術(shù)得益于這兩年在終端產(chǎn)品上的廣泛使用，相對曲面屏技術(shù)
等離子表面處理工藝特點(diǎn)：1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、 橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理；2.提高塑料件粘接強度，例如PP材料處理后可提升數倍，大部分 塑料件處理后可使表面能量達到60達因以上；3.等離子體處理后表面性能持久穩定，保持時(shí)間長(cháng)；4.干式方法處理無(wú)污染，無(wú)廢水，符合環(huán)保要求；5.可以在生產(chǎn)線(xiàn)上在線(xiàn)運行處理，無(wú)須低壓真空環(huán)境,降低成本；JL型等離子清
等離子體處理工藝屬于干法工藝，與濕法工藝相比具有許多優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)是由等離子體自身的特點(diǎn)決定的。從高壓電離出來(lái)的整體顯電中性等離子體具有高度的活性能與材料表面的原子發(fā)生連續的反應，使表面物質(zhì)不斷被激發(fā)成氣體，揮發(fā)出來(lái)，以達到清潔的目的。它在pcb印刷電路板生產(chǎn)過(guò)程中有很好的實(shí)用性，是清潔、環(huán)保的、高效的清洗方法。等離子體表面處理技術(shù)是一項新興的半導體制造技術(shù)。該技術(shù)在半導體制造領(lǐng)域應用較早，是一種
柔性屏幕指的是柔性OLED屏幕。2013年韓國LG Display宣布開(kāi)始量產(chǎn)首款柔性OLED面板，同一年10月，三星隨即宣布，通過(guò)韓國SK電信發(fā)布曲面OLED顯示屏手機Galaxy Round，成為世界上第一款曲屏手機。2014年，柔宇科技發(fā)布了全球最薄的彩色柔性顯示器，并成功與智能手機實(shí)現對接。2014年，日本創(chuàng )新高科技半導體能源實(shí)驗室展示可彎折10萬(wàn)次5.9英寸柔性屏，能滿(mǎn)足市場(chǎng)多種產(chǎn)品所需
