環(huán)保技術(shù):等離子體表面處理過(guò)程是一種氣固相干反應,鋼的表面處理不消耗水資源,不需要添加化學(xué)藥品2。高效率:整個(gè)過(guò)程可在短時(shí)間內完成3。成本低:裝置簡(jiǎn)單,操作維護方便,少量氣體代替昂貴的清洗液,同時(shí)處理廢液無(wú)成本。4.處理更精細:能深入微孔、凹陷內部,完成清洗任務(wù)。5.適用性廣:等離子體表面處理技術(shù)可以實(shí)現對大多數固體物質(zhì)的處理,因此具有廣泛的應用范圍。。

表面處理電源

如果您對等離子表面清洗設備有更多的問(wèn)題,表面處理電源歡迎向我們提問(wèn)(廣東金萊科技有限公司)

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采用等離子體技術(shù)活化各種薄板表面,鈑金表面處理工藝有哪幾種操作簡(jiǎn)單,無(wú)有害物質(zhì),處理(效率)好,效率高,運行成本低。處理后的等離子發(fā)生器產(chǎn)品在后續加工前可以存放多長(cháng)時(shí)間?產(chǎn)品的儲存時(shí)間取決于激活時(shí)間和鈑金,從幾分鐘到幾個(gè)月不等。因此,現場(chǎng)試驗通常是必要的。三、噴塑行業(yè)包裝盒行業(yè)一直存在覆膜開(kāi)膠的問(wèn)題。通過(guò)等離子發(fā)生器,可解決疊層紙、上光紙、涂布紙、鍍鋁紙、紫外光涂料、聚丙烯、聚酯等板材粘接不牢或無(wú)法粘接的問(wèn)題。

鋼的表面處理

鋼的表面處理

04無(wú)鹵板材的特性1用P或N取代鹵素原子,在一定程度上降低了環(huán)氧樹(shù)脂的絕緣性能,從而提高了絕緣電阻和耐滲透性能。2吸水無(wú)鹵材料板比常規鹵素阻燃材料低是因為氮磷減氧樹(shù)脂中N、P的??怂箤﹄娮颖塞u素材料少,與水中氫原子形成氫鍵的概率比鹵素材料低,因此材料吸水性比常規鹵素阻燃材料低。對于鈑金而言,低吸水率對提高材料的可靠性和穩定性有一定的影響。

噴塑處理在等離子清洗機中主要用于鈑金零件及外觀(guān)的表面處理。等離子清洗機零件經(jīng)噴塑處理后具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)高耐蝕性;(2)耐磨性好;(3)具有較強的抗老化能力;(4)具有較高的抗衰老性能;(5)外形美觀(guān),易于清潔。2.等離子等離子清洗機部件的表面拉絲處理:表面拉絲處理是通過(guò)磨削制品在零件表面形成線(xiàn)條,達到裝飾效果的一種表面處理手段。

塑料在硬度、剛度和強度方面低于金屬建筑材料。各種共聚物可能具有類(lèi)似橡膠的彈性性質(zhì)。塑料可以通過(guò)添加劑和填料進(jìn)行多種改性,使其電導率也可以調節,例如,或通過(guò)使用高性能纖維進(jìn)行增強處理,獲得優(yōu)于鋼的剛度。等離子體清洗,又稱(chēng)等離子體表面處理,在放電電極上施加高頻、高壓,以產(chǎn)生大量等離子體氣體,直接或間接地與聚烯烴表面分子相互作用,在表面分子鏈上產(chǎn)生羰基、含氮基團等極性基團,表面張力明顯(明顯)提高。

3.聚四氟乙烯的線(xiàn)膨脹系數是鋼的10~20倍,比大多數塑料的線(xiàn)膨脹系數都大。其線(xiàn)膨脹系數隨溫度的變化呈不規則變化。在應用聚四氟乙烯時(shí),如果對這一性能不夠重視,很容易造成損失。聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。由于其分子結構高度對稱(chēng),結晶度高,無(wú)活性基團,表面能很低(19dyns/cm),表面疏水性極高(與水的接觸角超過(guò)100)。

鈑金表面處理工藝有哪幾種

鈑金表面處理工藝有哪幾種

還可以在不改變低溫等離子體發(fā)生器表面結構特性的情況下,鋼的表面處理控制復合層厚度和擴散層深度。如果金屬表面有較窄的狹縫和孔洞,用此工藝可以很容易地實(shí)現氮化。傳統的低溫等離子體發(fā)生器滲氮工藝采用直流或脈沖反常輝光放電。該工藝在低合金鋼和工具鋼的滲氮處理中表現良好,但對不銹鋼,尤其是奧氏體組織鋼的滲氮處理效果不佳。高溫滲氮過(guò)程中會(huì )析出CrN,因此金屬表面非常堅硬耐磨,但缺點(diǎn)是容易被腐蝕。