常壓等離子清洗機 常壓等離子清洗機介紹： 常壓等離子清洗機主要應用于印刷包裝行業(yè)、電子行業(yè)、塑料行業(yè)、家電行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、印刷噴墨行業(yè)、印刷包裝行業(yè)。已經(jīng)。自動(dòng)糊盒機在線(xiàn)使用。等離子主要用于層壓板、UV上光、聚合物、金屬、半導體、橡膠、塑料、玻璃和PCB線(xiàn)路板等各種復雜材料的表面處理、移印和噴涂，uv與pu附著(zhù)力以達到最佳效果。

從較大的實(shí)用產(chǎn)品的位置來(lái)說(shuō)，uv與pu附著(zhù)力小包裝產(chǎn)品不能采用這種方法，然后再配以高質(zhì)量。質(zhì)量更好的膠水，效果更好，但不是最好的方法。用糊盒糊面可以有效的解決粘接問(wèn)題，但是以下問(wèn)題仍然存在。研磨過(guò)程中磨掉的紙毛粉會(huì )對機器周?chē)h(huán)境造成污染。由于砂輪線(xiàn)速度方向與產(chǎn)品方向相反，生產(chǎn)速度快，效率低;3、雖然涂層磨損，但只有UV涂層和少量的紙張涂層，適合(高)藥品包裝盒和化妝品包裝盒等類(lèi)似產(chǎn)品的廠(chǎng)家。

2.由于砂輪線(xiàn)速度方向與產(chǎn)品運行方向相反，uv與pu附著(zhù)力生產(chǎn)速度快，效率低；3.涂層雖然磨損，但只有UV涂層和少量紙張涂層磨損。它適合（高）醫藥箱、化妝品箱等產(chǎn)品與廠(chǎng)家類(lèi)似。并且不敢輕易使用普通膠水粘貼盒子，這樣貼盒子的成本就不會(huì )太低。UV產(chǎn)品層壓板開(kāi)膠情況比UV產(chǎn)品好，但層壓板可以使小盒生產(chǎn)壽命法。如果產(chǎn)品不能使用，刀齒會(huì )出現工藝問(wèn)題，增加刀盤(pán)成本等等。而低溫等離子體技術(shù)可以很好地解決上述矛盾，不需要在產(chǎn)品表面做。

與傳統方法相比，uv與pu附著(zhù)力等離子處理材料具有顯著(zhù)的優(yōu)勢。它成本低、無(wú)廢物、無(wú)污染，并且可以提供傳統物理和化學(xué)方法無(wú)法提供的處理效果。自動(dòng)化糊盒機的普及是印刷包裝行業(yè)發(fā)展的一個(gè)里程碑，在各種包裝盒的制造中發(fā)揮了非常重要的作用。人們越來(lái)越需要這種復雜的包裝盒，用于層壓、UV、上光等。這些新型包裝盒的共同特點(diǎn)是不粘、易開(kāi)。

uv與pC塑膠附著(zhù)力分離

改善; & EMSP; & EMSP; 2. 用冷膠或低等級的普通膠代替熱熔膠。它還減少了粘合劑的使用量，有效地降低了制造成本。 & EMSP; & EMSP; 3 可采用等離子技術(shù)處理工藝，將UV玻璃、PP膜等難粘材料與水粘合得非常緊密?；z。它還省去了機械研磨、沖壓等工序，不產(chǎn)生粉塵和廢物，符合藥品、食品和其他有助于保護環(huán)境的包裝的衛生和安全要求。

與超聲波清洗、UV清洗等傳統清洗方式相比，小型真空等離子清洗機具有以下優(yōu)點(diǎn)： (1)加工溫度低加工溫度為80℃，小于50℃，加工溫度低，可以防止樣品表面受熱影響。 （2）無(wú)污染等離子清洗機本身在整個(gè)加工過(guò)程中是一種非常環(huán)保的設備，不會(huì )造成污染，加工過(guò)程也不會(huì )造成污染。 (3)加工效率高，可實(shí)現在線(xiàn)生產(chǎn)等離子清洗自動(dòng)化。在短時(shí)間內對樣品表面進(jìn)行處理即可獲得2S內的效果。

等離子清洗技術(shù)可去除緊密附著(zhù)在塑料表面的微細浮灰顆粒因為等離子清洗技術(shù)是一種&ldquo；干&rdquo；清潔加工技術(shù)，所以原料在加工后，可以直接開(kāi)始下一階段的生產(chǎn)加工，所以等離子清洗是一種更加穩定高效的加工流程。由于等離子體的高效率，可以去除和分解原料表面的有機污染物，從而有效去除任何對附著(zhù)力有影響的雜物，從而使原料表面達到后噴涂工藝要求的最適宜標準。

物理清洗是利用等離子體表面處理離子做純粹的物理沖擊，將附著(zhù)在材料表面的原子敲掉，又稱(chēng)濺射腐蝕。清洗是用氬氣進(jìn)行的，它以足夠的能量轟擊設備表面，以清除任何污垢。聚合物中大分子的化學(xué)鍵被分離成小分子，小分子被真空泵汽化和抽離。同時(shí)，經(jīng)氬等離子體表面處理和清洗后，材料的表面形貌可以發(fā)生改變，使材料在分子水平上變得更& LDquo。毛糙通透，能大大提高表面活性，提高表面附著(zhù)力。

uv與pC塑膠附著(zhù)力分離

現如今，uv與pu附著(zhù)力伴隨著(zhù)科技信息時(shí)代的到來(lái)、隨著(zhù)高頻信號、大數據發(fā)展，PCB線(xiàn)路板的需求量越來(lái)越大，如高多層、高頻板材、剛撓結合等新型高端印制線(xiàn)路板等，這些PCB線(xiàn)路板的工藝也面臨著(zhù)新工藝的改革和挑戰，對于特殊板材或者有特殊要求的孔壁品質(zhì)等要求產(chǎn)品，傳統的工藝處理方式已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足，而使用等離子清洗機處理PCB表面能達到粗化、除版面鉆污效果、激活表面、提高表面活性和附著(zhù)力成為印制板新工藝的一種良好措施。

針片的表面處理是非常必要的，uv與pu附著(zhù)力以確保發(fā)生這樣的事故。針片上的孔很小，很難用普通方法加工，但等離子體是一種離子氣體，可以有效地加工小孔。用等離子體進(jìn)行表面活化處理可以提高表面活性，增加與針管的結合強度，防止針管相互分離。下圖為等離子清洗機針片的表面清洗和活化處理。