PI 膜等離子清洗是一種高效、環(huán)保的清洗技術(shù),在 FPC 柔性電路板應用中具有重要作用。它可以有效去除 PI 膜表面的污染物和殘留物,提高 PI 膜的表面性能,從而提高 FPC 柔性電路板的性能和可靠性。
晶圓表面等離子體活化在半導體、光電子、材料科學(xué)等領(lǐng)域展現出廣泛的應用前景,并越來(lái)越受到人們的重視。等離子清洗機在半導體制造過(guò)程中被廣泛應用,主要用于清潔和去除雜質(zhì)、有機物以及其他污染物。
鋰電池制造中利用等離子清洗可以極大提高電池制造工藝水平。包括電池電芯、電池外殼、鋰電池保護模塊等表面進(jìn)行等離子清洗處理。去除污染物,提高潔凈度,提升表面粘接力,提高鋰電池產(chǎn)品壽命。
真空等離子清洗機在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應用,對各種材料的表面進(jìn)行清潔活化、表面改性、去除雜質(zhì)氧化物、改善親水性浸潤性、提升附著(zhù)力。處理后的材料能在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮不同的作用。
等離子清洗機提高了PU革表面親水性,改善粘接力,讓皮革表面涂覆均勻,基材粘膠不脫落,對后續工藝有非常大的幫助。
LED封裝工藝中應用真空等離子清洗工藝,可去除氧化物氧化膜,提升鍵合引線(xiàn)后的強度,提升了反映基板及芯片表面的浸潤性親水性,提升粘接力。等離子清洗是清洗方法中最為徹底的剝離式清洗,清洗后無(wú)廢液,最大特點(diǎn)是對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料等原基材料都能很好地處理,可實(shí)現整體和局部以及復雜結構的清洗。隨著(zhù)LED產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,等離子清洗憑借其經(jīng)濟有效且無(wú)環(huán)境污染的特性必將推動(dòng)LED行業(yè)更加快速的發(fā)展。
汽車(chē)文件盤(pán)基層表面經(jīng)過(guò)等離子處理后,其粘接力顯著(zhù)提升。通過(guò)等離子體處理其表面,去除表面殘余有機物氧化物雜質(zhì),增強表面潔凈度、提高親水性和粘接附著(zhù)力,讓后續方向盤(pán)制作工序中的皮革、植絨革、加熱層等能與方向盤(pán)包覆層牢牢緊密粘接在一起不易脫落,并提升方向盤(pán)的使用壽命。
利用等離子處理清洗設備對有機玻璃等基體進(jìn)行清潔處理,有效增強產(chǎn)品表面附著(zhù)力粘接性。在PMMA與PDMS芯片鍵合、光學(xué)元件、生物醫療等領(lǐng)域都有很大的作用。
等離子表面處理可增加油墨附著(zhù)力粘接力,讓油墨牢固度提升,不脫落不退色。利用等離子體化學(xué)反應和物理效應改善物體表面性質(zhì),提高表面的附著(zhù)力和耐磨性。UV打印機加等離子處理可以改善油墨的附著(zhù)力,從而提高材料的耐老化、耐環(huán)境和耐久性,獲得出色的印刷效果,實(shí)現油墨的應用。等離子處理機可以使得印刷品表面更加光滑細膩,使圖案更加立體感、層次感,提高品質(zhì)和美觀(guān)度。同時(shí),處理過(guò)程中效果均勻、無(wú)電勢,可對熱敏材料的表面進(jìn)行處理而不損傷材料本身。如果需要獲得更高的附著(zhù)力、清晰度和精密度,等離子處理機是個(gè)最佳搭檔。