用大氣低溫等離子體處理后,bopp附著(zhù)力促進(jìn)劑接觸角顯著(zhù)降低。此外,觀(guān)察到水滴在未經(jīng)處理的表面上緩慢擴散。在 PBO 纖維中,表面上的水滴在處理過(guò)的 PBO 纖維中迅速擴散。這進(jìn)一步反映了等離子體處理后 PBO 纖維的潤濕性得到改善。低溫等離子處理纖維設備對PBO纖維表面的影響 未經(jīng)處理的PBO纖維表面光滑,處理后的PBO纖維表面凹凸不平、有劃痕和剝落。這是由于等離子處理后的PBO纖維表面的蝕刻作用,可以確認表面粗糙度增加。
與傳統的濕法清洗相比有顯著(zhù)改善,低表面能 bopp附著(zhù)力消除了廢水排放,降低了購買(mǎi)化學(xué)品的成本。 (低的)。第三個(gè)環(huán)節是優(yōu)化引線(xiàn)鍵合(wire bonding)芯片引線(xiàn)鍵合集成電路引線(xiàn)鍵合的質(zhì)量對微電子器件的可靠性有著(zhù)決定性的影響。粘合區域應清潔良好。粘合特性。氧化物和有機殘留物等污染物的存在會(huì )顯著(zhù)降低引線(xiàn)鍵合拉伸強度的值。而傳統的濕法清洗不能或不能完全去除或去除鍵合區的污染物,等離子清洗可以有效去除鍵合區的表面污染物,活化表面。
等離子清洗機常用的工藝氣體有氧氣 (Oxygen, O2)、氬氣 (Argon, Ar)、氮氣 (Nitrogen, N2)、壓縮空氣 (Compressed Air, CDA)、二氧化碳 (Carbon, CO2)、氫氣(hydrogen, H2)、四氟化碳(Carbon tetrafluoride, CF4)等。
等離子清洗技術(shù)可去除金屬表面的污垢,bopp附著(zhù)力促進(jìn)劑而不會(huì )降低表面質(zhì)量或增加表面腐蝕。采用先進(jìn)的等離子清洗技術(shù),可實(shí)現清洗和退火的連續生產(chǎn)。這使得清潔過(guò)程穩定高效,消除了工藝介質(zhì)的混合,去除了影響皮帶表面質(zhì)量的各種污漬,并最大限度地減少了污染物。減少排放,減少工藝介質(zhì)消耗,強化皮帶表面質(zhì)量的關(guān)...