同樣還可將減摩涂料涂于擋風(fēng)玻璃雨刮器上，涂料濕附著(zhù)力或將低摩涂層涂于計算機磁盤(pán)上以降低磁頭磁撞。 等離子清洗機的最大特點(diǎn)是不分處理對象的基材類(lèi)型，均可進(jìn)行處理，對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理，并可實(shí)現整體和局部以及復雜結構的清洗。想要了解更多的低溫等離子清洗機應用技術(shù)，歡迎您關(guān)注【 】 ！。

塑料表面的典型弱點(diǎn)： 粘合劑、涂漆、印刷油墨、涂料的粘附性較差，濕附著(zhù)力最強較低的硬度和耐磨損性； 這些特性可通過(guò)等離子處理加以改善或者徹底改變：（等離子處理是指用放電、高頻電磁振蕩、沖擊波及高能輻射等方法使惰性氣體或含氧氣體產(chǎn)生等離子體，對被膠接表面進(jìn)行處理，以改變表面性質(zhì)，有利于改善膠接性能，提高膠接強度。多用于聚烯烴等難粘塑料表面的處理。） 通過(guò)等離子活化和蝕刻，可以顯著(zhù)改善涂層的潤濕性和粘附性。

四、等離子噴涂其他涂層的應用： 1.耐熱涂料耐熱涂料廣泛應用于高溫工程，濕附著(zhù)力問(wèn)題的根本是什么如高溫抗氧化、高溫隔熱等。氧化鋁通常用作廣泛使用的耐熱涂層。航空發(fā)動(dòng)機、燃氣輪機等高溫工作的零部件表面起絕緣作用?，F有的高溫合金（如臨界溫度為1075攝氏度的高溫鎳合金）和冷卻技術(shù)難以滿(mǎn)足設計要求。它可以防止熱傳遞并防止母材溫度上升或下降?；A加熱溫度。

以上相關(guān)內容將等離子清洗系統的清洗技術(shù)分為幾類(lèi)。。近年來(lái)，涂料濕附著(zhù)力許多公司都使用了等離子清洗系統，但很少有人知道等離子等離子清洗系統的其他用途。清洗技術(shù)的分類(lèi)是什么？本節詳細介紹了這種便攜式等離子清洗系統。包括主機、與主機相連的背板，以及配置在主機上的外部保護殼。主機包括反應腔、位于反應腔一側的調諧網(wǎng)絡(luò )、電路系統、控制單元和控制主板。反應室和調諧網(wǎng)絡(luò )在主機頂部，電路系統在主機底部，控制單元和控制主板在主機底部。

涂料濕附著(zhù)力

c 采用等離子處理設備，可輕松避免清洗液的運輸、儲存、排放等工序，保持生產(chǎn)現場(chǎng)清潔衛生； d、-等離子處理器可以處理各種各樣的材料，無(wú)論是金屬、半導體、氧化物還是聚合物材料（聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰亞胺、聚酯等），無(wú)論它們處理的是什么。環(huán)氧樹(shù)脂等）。特別適用于不耐高溫和溶劑的材料..同時(shí)，可以對整個(gè)、部分或復雜結構進(jìn)行局部和選擇性清潔。您還可以在完成電子清潔和去污的同時(shí)改善材料本身的表面特性。

等離子清洗機的優(yōu)點(diǎn)是什么？1.采用容性等離子體激發(fā)，產(chǎn)生的等離子體分布均勻，可保證良好的效果和數據處理過(guò)程的可重復性；2.選用炫彩觸摸屏+PLC全主動(dòng)控制，根據不同加工數據設置在線(xiàn)清洗功能，修改監控真空壓力、加工時(shí)間、等離子功率等工藝參數。傻瓜設備，操作簡(jiǎn)單方便，一鍵啟動(dòng)，連續反復運行。J控制測試時(shí)間、真空度、功率等重要參數。

在微電子封裝的生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種指紋、助焊劑、交叉污染、自然氧化，器件和材料會(huì )形成各種表面污染，包括有機物、環(huán)氧樹(shù)脂、光刻膠和焊料、金屬鹽等。這些污漬會(huì )對包裝生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。利用等離子體清洗可以在分子級生產(chǎn)過(guò)程中輕易去除通過(guò)形成的污染物，保證原子的附著(zhù)力和原子之間在工件表面的緊密接觸，從而有效地增加了鍵合強度，提高了晶片鍵合質(zhì)量，降低了泄漏率，提高包裝性能、成品率和可靠性。

..等離子處理后的印刷提高了油墨的附著(zhù)力，提高了耐老化性、耐環(huán)境性和耐久性，達到了優(yōu)異的印刷效果（果）。實(shí)現印刷油墨的完美應用。與電暈技術(shù)相比，常壓等離子技術(shù)的加工效果（果實(shí)）均勻，沒(méi)有潛力，可以加工熱敏（敏感）材料的表層而不損壞材料本身。 2.提高注塑產(chǎn)品的粘合強度在雙組分注塑和擠出成型過(guò)程中，表面活性劑可以使用等離子加工技術(shù)將兩種不相容的材料粘合在一起。

濕附著(zhù)力最強

5.經(jīng)過(guò)等離子表面處理器處理后，涂料濕附著(zhù)力大幅度地提高了材料表面的附著(zhù)力，利于后續的印刷、噴涂和粘合等工藝，保證了品質(zhì)的可靠性和持久性。6. 等離子體表面處理是干式處理，環(huán)保、無(wú)公害等離子體表面處理用到的耗材大多是常見(jiàn)的氣體，包括壓縮空氣、氧氣、氬氣、氮氣等各種工業(yè)氣體，是一種干式工藝，省去了濕法化學(xué)處理工藝中所不可缺少的烘干、廢水處理等工序，因此具有節約能源、環(huán)保無(wú)公害等優(yōu)點(diǎn)。