等離子清洗機表面改性:粘紙、粘塑料、金屬錫焊、電鍍前表面處理;等離子清洗機表面活化:生物材料的表面改性，常見(jiàn)的親水性固體基板材料印刷前涂層或粘接的表面處理，如紡織品的表面處理;等離子處理器的表面蝕刻:硅的精細加工、玻璃等太陽(yáng)能領(lǐng)域的表面蝕刻處理、醫療容器的表面蝕刻處理;等離子體清洗設備的表面接枝:在材料表面生成特定基團并固定表面活化;等離子體處理設備的表面沉積:等離子體聚合沉積疏水或親水層;等離子清洗機又稱(chēng)等離子蝕刻機、等離子打膠機、等離子活化劑、等離子清洗機、等離子表面處理機、等離子清洗系統等。

低溫等離子體表面活化清洗加工技術(shù)不僅可以清洗基礎材料的表面，親水性固體材料還可以對基礎材料進(jìn)行表面改性，提高表面能量、潤濕性、最重要的用途是使對象可濕(親水/濕)或疏水(防水、防潮)。

等離子體表面處理器應用領(lǐng)域:微電子:電子器件/集成電路的清洗與粘接;LED行業(yè):延長(cháng)LED的使用壽命;汽車(chē)行業(yè):金屬及其他材料的連接/粘接;芯片、硅片清洗、氧化還原劑去除;化工行業(yè):涂料行業(yè)、涂料著(zhù)色、涂裝前的精細清洗;醫療技術(shù):醫用外科嵌體和支架的親水性清洗消毒醫用耗材儀器;感應技術(shù):傳感器;光學(xué)激光:研究所:SEM/TEM/FIB電子鏡樣品清洗、真空/超高真空密封系統清洗;玻璃、金屬、陶瓷等設計提高粘接強度，常見(jiàn)的親水性固體基板材料增強粘接性能。

等離子清洗機又稱(chēng)等離子表面處理設備，親水性固體是一種全新的高科技技術(shù)，利用等離子達到傳統清洗方法無(wú)法達到的效果。等離子體是物質(zhì)的狀態(tài)，也稱(chēng)為物質(zhì)的第四狀態(tài)。當向氣體施加足夠的能量以使其電離時(shí)，它就會(huì )變成等離子體狀態(tài)。等離子體的“活性”成分包括離子、電子、反應基團、激發(fā)核素（亞穩態(tài)）、光子等。等離子清潔劑利用這些活性成分的特性對樣品表面進(jìn)行處理，以達到清潔等目的。許多不熟悉等離子清洗機的人都有一些常見(jiàn)問(wèn)題。

親水性固體材料

引線(xiàn)框選用的材料要求很高，需要具有高導電性、優(yōu)良的導熱性、高硬度、優(yōu)良的耐熱性和耐腐蝕性、優(yōu)良的可焊性和低成本的特性。從現有的常見(jiàn)材料中，銅合金可以滿(mǎn)足這些要求，并被用作主要的引線(xiàn)框架材料。但是，銅合金的氧化性高，容易氧化，生成的氧化物進(jìn)一步氧化銅合金。如果形成的氧化膜過(guò)厚，會(huì )導致引線(xiàn)框架與封裝樹(shù)脂的結合強度下降，導致封裝體發(fā)生分層和開(kāi)裂，封裝的可靠性會(huì )下降。

等離子表面處理機(點(diǎn)擊了解詳情)，又稱(chēng)等離子清洗機等。等離子蝕刻是最常見(jiàn)的干式蝕刻形式。等離子表面處理機是在等離子的存在下，通過(guò)打印曝光、離子濺射、化學(xué)反應、輔助能量(或電子)和圖案變換，精確地控制到一定深度的去膜材料，在基材表面上留下不受影響的側壁上的凹槽是在材料上進(jìn)行的一種工藝，這個(gè)工藝通常是各向異性的，而且它走的是一條直線(xiàn)。

廣泛應用于半導體材料、電子信息技術(shù)、航空航天加工技術(shù)、Pcb、LED顯示、LED燈具產(chǎn)業(yè)鏈、太陽(yáng)能光伏、智能手機通信、光電材料、汽車(chē)制造、納米技術(shù)、生物科學(xué)等領(lǐng)域。等離子體清洗設備是一種新型的材料表面改性工藝。等離子清洗設備具有能耗低、污染小、加工時(shí)間短、效果好等明顯特點(diǎn)，能輕松去除無(wú)形材料表面的有機和無(wú)機物，活化材料表面，增加滲透效果，提高材料表面能、附著(zhù)力和親水性。

等離子體蝕刻表面夾層實(shí)驗結果表明，蝕刻前的潤濕角為47.2°，蝕刻后的潤濕角為7.4°，潤濕能力顯著(zhù)提高。蝕刻產(chǎn)生的多峰納米結構增加了夾層玻璃的表面能，增強了表面的親水性，獲得了超親水性表面。由于親水性的提高，增強了水與夾層玻璃表面的親水性。當水接觸夾膠玻璃表面時(shí)，會(huì )迅速在表面鋪開(kāi)，形成均勻分布的水膜，防止小水滴的產(chǎn)生，具有防霧的特點(diǎn)，大大降低對透光率的影響。

親水性固體

這種聚合物具有優(yōu)異的綜合性能，親水性固體材料例如高強度重量比、優(yōu)異的耐腐蝕性和相對較低的性能。它是一種制造成本，廣泛應用于微電子、包裝和生物醫藥等行業(yè)。然而，PET的低表面能降低了親水性、染色性、印刷性和粘合性。因此，需要提高PET的表面自由能，保持其優(yōu)良的內部性能。為了實(shí)現這一目標，研究人員使用了化學(xué)表面改性工藝，這會(huì )導致環(huán)境污染。因此，我們需要找到一種環(huán)保、干燥、高效的方法。