噴漆前,工業(yè)等離子清潔機器外殼表面幾乎看不到的細小灰塵顆粒在噴漆后會(huì )形成難看的棱紋,消費者難以接受。靜電是灰塵堆積的主要原因。手機供應商正在通過(guò)在手機外殼中安裝工業(yè)等離子清潔設備來(lái)應對制造過(guò)程中的理想清潔效果。噴漆前,多支旋轉等離子噴槍高效清潔塑料表面,將廢品率從 12% 降低到 2%。由于其良好的粘合性,可以使用廉價(jià)的原材料。上述等離子工藝可以很容易地與現有的等離子工藝集成。組合工藝以改進(jìn)注塑成型等工藝。
等離子表面處理技術(shù)可用于對塑料、金屬、玻璃和纖維等多種材料進(jìn)行表面活化。材料表面的有效活化是必要的工藝步驟,工業(yè)等離子清潔機器無(wú)論是涂覆還是粘附到處理過(guò)的表面。 & EMSP; 同樣,對于不同的應用,兩種不同材料的有效和可靠組合是實(shí)現特定材料特性的重要工藝革命。等離子技術(shù)可用于各種領(lǐng)域,從包裝、印刷和家用電子產(chǎn)品制造到醫療技術(shù)、電子、紡織、卷材涂料,甚至汽車(chē)、船舶和航空航天工業(yè)。應用。
該原理可用于各種制造應用,工業(yè)等離子清潔機器以選擇性地改變材料的表面特性。用等離子能量處理物體表面,可以準確、有針對性地提高材料表面的附著(zhù)力和潤濕性。這促進(jìn)了新型(完全非極性)材料和環(huán)保、無(wú)溶劑、無(wú) VOC 油漆粘合劑的工業(yè)使用。目前,許多化學(xué)表面處理工藝可以被等離子處理技術(shù)替代。等離子處理相對于其他處理方法的優(yōu)勢 等離子技術(shù)與火焰處理和濕化學(xué)處理等其他方法相比具有決定性的優(yōu)勢。
可用于層壓板、UV涂料、各種聚合物、金屬、半導體、橡膠和PCB線(xiàn)路板等各種材料的表面處理。。纖維等離子布專(zhuān)用設備表面處理技術(shù)在工業(yè)上的應用 目前,工業(yè)等離子清潔國內外對纖維等離子布專(zhuān)用設備處理技術(shù)的研究已有40多年的歷史,但等離子處理技術(shù)在纖維濕法處理中的應用主要集中在關(guān)于工業(yè)紡織品。等離子表面處理分為兩類(lèi):去除纖維表面物質(zhì)的“可降解表面處理”和激活或賦予纖維表面功能并能夠進(jìn)行后續處理的“可降解表面處理”。
工業(yè)等離子清潔設備
1、大氣噴涂低溫等離子表面處理原理:冷弧等離子噴槍的氣流可以產(chǎn)生含有大量氧原子的氧基活性材料。有機污染物C元素換算如下。在去除二氧化碳再去除的同時(shí),可以提高接觸性能,提高連接強度和可靠性。低溫等離子活化技術(shù)在大氣中的工業(yè)應用。 (一)焊接前處理 不銹鋼板的對焊在工業(yè)上應用廣泛,如太陽(yáng)能熱水器的內筒,就是將0.4mm的不銹鋼板滾壓焊接成圓柱形。焊接部分需要清洗,以滿(mǎn)足焊接要求。
經(jīng)過(guò)等離子體處理后,纖維與樹(shù)脂的界面結合力大大(顯著(zhù))提高(increased),剪切強度大大提高。適用于復合材料表面接合的介質(zhì)阻擋放電等離子處理技術(shù)。介質(zhì)電阻放電可在常溫常壓下穩定進(jìn)行,產(chǎn)生連續的等離子源,放電裝置成本合理,保證了其工業(yè)應用的成本和連續性。然后介電電阻放電可以通過(guò)。反應性氣體(如氧氣)產(chǎn)生的顆??梢约せ睿ɑ罨秃喜牧系谋砻?。這允許表面提高足夠的粘合強度。
等離子體與外部電磁場(chǎng)相互作用,影響內部自中性電磁場(chǎng)中的帶電離子,改善等離子體的流體性質(zhì),產(chǎn)生流動(dòng)性、揮發(fā)性、不穩定性和自組織性。等離子體中的每個(gè)粒子都有一個(gè)相對獨立的能態(tài)分布,每個(gè)粒子所維持的能態(tài)分布在等離子體中是不均衡的。等離子體的內能由熱能、電場(chǎng)能、磁場(chǎng)能和輻射場(chǎng)能組成,這些能量相互影響和轉化,因此等離子體利用相互關(guān)聯(lián)的多維參數,可以存在于更廣闊的空間中。等離子表面處理是利用等離子作為一種工業(yè)工具。
低溫等離子技術(shù)廣泛用于各種不同的用途,從微電子工業(yè)中用于制造集成電路到處理各種聚合物薄膜,并廣泛用于有毒廢物的處理。鍍鋁基膜采用低溫等離子處理技術(shù): 鍍鋁基膜前處理目的:提高鍍鋁層的附著(zhù)力,提高鍍鋁層的阻隔效果(阻氣、阻光等)增加。 ),并改善鍍鋁層。均勻性。在等離子體預處理過(guò)程中,基膜表面被清潔和活化。即被鋁金屬原子化學(xué)改性并牢固鍵合。
工業(yè)等離子清潔
用等離子清潔劑處理后,工業(yè)等離子清潔設備可以獲得各種聚合物塑料、陶瓷、玻璃、PVC、紙或金屬的優(yōu)良表面層。本發(fā)明可以提高產(chǎn)品的表面張力性能,使等離子清洗機更好地滿(mǎn)足工業(yè)對涂裝、涂膠等處理的要求?;谋砻鎸颖3衷?-10MN/M的液體張力范圍內,使液體與基材表面層形成適當的結合。當液滴附著(zhù)在光滑的固體表面上時(shí),它會(huì )擴散到基材上,如果完全濕潤,則幾乎為零。
隨著(zhù)各學(xué)科的快速發(fā)展,工業(yè)等離子清潔設備對產(chǎn)品的需求越來(lái)越大,制造人也在慢慢尋找不同的方法來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低缺陷率。于是他們轉向了等離子技術(shù)的應用。那么等離子設備相對于這些工業(yè)產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢呢?顯然等離子表面處理機可以提高產(chǎn)品性能,降低產(chǎn)品成本。好的產(chǎn)品性能好,次品率低,所以成本絕對不會(huì )太高。產(chǎn)出率也很高,給公司帶來(lái)的好處是顯而易見(jiàn)的。我想很多使用過(guò)等離子設備的廠(chǎng)家都有這樣的經(jīng)驗。等離子電器的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保、高效并降低制造成本。
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