低溫電暈技術(shù)的應用可大大縮短其工藝流程和生產(chǎn)周期,薄膜電暈處理機設計理念節約能源和水資源,有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。此外,低溫電暈對去除織物上的顏料、蠟、果膠等其他雜質(zhì)也有很好的效果。研究了氧電暈和空氣電暈處理棉坯布的芯吸性能與工藝條件的關(guān)系(頻率13.56mhz,真空1Torr,放電功率w)。棉織物經(jīng)空氣電暈處理60s,氧電暈處理30s后,除蠟和漿料效果達到正常煮漂的水平。
介紹了電暈的工藝流程及優(yōu)點(diǎn):(1)鋰電池電芯電暈加工工藝電芯正面電暈清洗,薄膜電暈處理工藝流程電芯背面電暈清洗,電芯下料。
01質(zhì)量由顧客決定產(chǎn)品對于客戶(hù)來(lái)說(shuō),薄膜電暈處理機設計理念無(wú)論設備多么豪華,性能多么出眾,外觀(guān)多么精致,但是,不是客戶(hù)所需要的,結果就是出路。因此,生產(chǎn)者的立場(chǎng)和理念:用“Z-適合的質(zhì)量”代替“Z-好的質(zhì)量”;而“Z適合的品質(zhì)”就是要讓顧客感受到“Z滿(mǎn)意的品質(zhì)”。
化學(xué)反應中自由基的能量轉移“激活”作用,薄膜電暈處理工藝流程激發(fā)態(tài)的自由基具有較高的能量,當它容易與物體表面的分子結合時(shí),就會(huì )形成新的自由基。新形成的自由基也處于不穩定的高能狀態(tài),很可能發(fā)生分解反應。當它們變成更小的分子時(shí),就會(huì )產(chǎn)生新的自由基。這一反應過(guò)程可能會(huì )持續下去,最終分解成水和二氧化碳等簡(jiǎn)單分子。
薄膜電暈處理工藝流程
放電管通電時(shí),管內導電氣體電離形成電暈,成為導體,可以發(fā)射和接收無(wú)線(xiàn)電信號;當電暈天線(xiàn)的電源斷開(kāi)時(shí),它就會(huì )變成絕緣體,不受環(huán)境等外界因素影響,不會(huì )反射敵方探測信號。它能耗低,工作效率較好,工作頻率低,隱蔽性和保密性好。由于上述獨特的特性,電暈天線(xiàn)可以應用于許多軍事領(lǐng)域,如用于海軍水面艦艇和潛艇的雷達天線(xiàn)、用于隱形飛機的雷達天線(xiàn)以及用于彈道導彈防御的雷達天線(xiàn)。
為確保真空密封的可靠性,設備密封在18個(gè)月內更換,此后每18個(gè)月更換一次。真空電暈耗材一覽表:(1)真空室:真空室主要分為兩大類(lèi):1)不銹鋼真空室;2)石英腔。你有沒(méi)有比較過(guò)真空電暈清洗和傳統清洗?其次,整個(gè)處理過(guò)程沒(méi)有污染。電暈本身是非常環(huán)保的設備,不會(huì )對環(huán)境造成任何污染,處理過(guò)程也不會(huì )造成污染。然后加工效率高,可以進(jìn)行在線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
電暈表面活化/清洗;2.電暈處理后的粘接;3.電暈刻蝕/活化;4.電暈脫膠;5.電暈涂層(親水性、疏水性);6.增強結合;7.電暈涂層;8.電暈灰化和表面改性。通過(guò)電暈的處理,可以提高材料表面的潤濕性,對各種材料進(jìn)行涂層和電鍍,增強附著(zhù)力和結合力,同時(shí)去除有機污染物、油污或油脂。
根據不同的使用環(huán)境和數據,一般采用不同放電機理的電暈技能。
薄膜電暈處理機設計理念