如果暴露在被污染的空氣中,FPCplasma蝕刻設備夾雜著(zhù)灰塵、油、雜質(zhì),表面能量會(huì )逐漸降低。當發(fā)生化學(xué)變化時(shí),等離子體處理會(huì )引入含氧的極性基團,如羥基和羧基。這些活性分子對時(shí)間敏感,容易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化,因此處理后表面能的保留時(shí)間難以確定。不同的氣體、功率、加工時(shí)間和放置環(huán)境都會(huì )影響材料表面的及時(shí)性。FPC產(chǎn)品清洗后的驗證時(shí)效為:1周(用接觸角測量數據確認,接觸角值越小,Dyne值越高)。

FPCplasma清洗設備

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)可以有效提高電弧清洗后的焊縫強度,FPCplasma蝕刻設備降低電路故障的可能性。殘留的光敏劑、樹(shù)脂、溶液殘留和其他有機污染物在暴露于等離子體時(shí)可以迅速去除。在FPC電路板制造行業(yè),等離子體腐蝕系統使用去污和腐蝕去除孔中的絕緣層。對于許多產(chǎn)品,無(wú)論是工業(yè)、電子、航空、醫療等,可靠性取決于兩個(gè)表面之間的結合強度。

模具工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝FPC要求由于其形狀精度和位置精度都非常高,FPCplasma蝕刻設備所以對模具本身的加工工藝提出了更高的要求,一般要求鋼絲走線(xiàn)切割,切割質(zhì)量是影響模具使用效果的重要因素之一,此機與工人的水平和技術(shù)水平密切相關(guān),而模具的設置是工藝過(guò)程的重點(diǎn),相當關(guān)鍵。同時(shí)也要考慮到公模的熱處理,母模要求差8-10度,模具容易維修。

PI表面層應進(jìn)行等離子清洗處理,FPCplasma蝕刻設備其具有以下特點(diǎn):(1)等離子清洗后的PI表面層已非常干燥,無(wú)需后續干燥;(2)使用氣態(tài)溶劑不會(huì )在PI表面層產(chǎn)生有害污染物,這是一種環(huán)境友好型綠色清洗方法;(3)沒(méi)有方向的等離子體產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)可以滲透作用和π表層的蕭條;(4)在清洗π表層,改變表層π材料本身的性能,改善表面潤濕性的層,并提高結合力。綜上所述,等離子體處理設備對FPCB組裝的作用大于PI表面改性劑。。

FPCplasma清洗設備

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FPC的人應該不知道,孔金屬化和銅箔表面的清洗過(guò)程!孔金屬化-雙面FPC制造工藝柔性印制板的孔金屬化與剛性印制板的孔金屬化基本相同。近年來(lái),以直接電鍍代替化學(xué)鍍形成碳導電層。對柔性印制板的孔金屬化工藝也作了介紹。撓性印制板因為它的柔軟,需要有一個(gè)特殊的固定夾具,夾具不僅可以解決柔性印刷電路板,但還必須在電鍍液穩定,否則鍍銅厚度是不均勻的,這也是一個(gè)重要原因鋼絲斷裂和橋接的腐蝕過(guò)程。

在FPCB組裝過(guò)程中,會(huì )在PI覆蓋膜上組裝補強層,這需要提高補強層與PI之間的結合力,并對面層進(jìn)行補強當無(wú)法加工時(shí),應對PI表面層進(jìn)行粗化和修改,以滿(mǎn)足可靠性的最終要求。

如果您對等離子表面清洗設備有更多的疑問(wèn),歡迎咨詢(xún)我們(廣東金來(lái)科技有限公司)

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