等離子清洗機主要是采用輝光放電的方式對塑料表面進(jìn)行放電，鑄鐵件表面噴粉附著(zhù)力ng如利用等離子體的高能量和自由基、離子、紫外線(xiàn)等的反應活性高，引起塑料表面分子的氧化降解、聚合反應、從而引入極性基團來(lái)增強涂料在塑料表面的附著(zhù)力。等離子清洗機具有加工時(shí)間短、效果好、環(huán)保的特點(diǎn)。汽車(chē)內部的塑料部件現在正在以很高的成本進(jìn)行噴漆。

2、數碼行業(yè) 手機、筆記本及其他數碼產(chǎn)品外殼噴涂、LOGO及裝飾條的粘接，附著(zhù)力ng顯示屏粘接，持久耐用；增加處理表面附著(zhù)力，防數碼產(chǎn)品外殼脫漆及鍵盤(pán)文字褪色。3、汽車(chē)制造行業(yè) 針對各類(lèi)汽車(chē)門(mén)窗橡膠封條、內飾、車(chē)燈、空調出風(fēng)裝置的局部噴涂；同時(shí)被用于增加汽車(chē)剎車(chē)塊、雨刮器、油封、儀表盤(pán)、發(fā)動(dòng)機的粘接密封性，對于防水、隔音、防脫落有很大的工藝改善。

。電暈處理材料表面達因值提高：電暈處理法是一種電擊法，銀漿附著(zhù)力ng它能使承印物表面有較高的附著(zhù)力。

因此，鑄鐵件表面噴粉附著(zhù)力ng當玻璃模具型腔因高溫和磨損仍能工作時(shí)，接縫面和接縫線(xiàn)的損傷導致玻璃模具過(guò)早失效。針對玻璃模具的主要失效形式，國內外均采用合金鑄鐵、蠕墨鑄鐵等材料制造模具，但這些材料使模具的鑄造、加工和導熱性能變差。采用等離子弧噴焊技術(shù)在玻璃模具局部區域堆焊合金粉末，可有效改善玻璃模具表面性能，強化模具表面，延長(cháng)模具使用壽命。

附著(zhù)力ng

在存在氮原子的情況下，靠近工件表面和工件內部深處的冶金過(guò)程主要取決于元素氮的濃度梯度以及隨后周?chē)入x子體參數的影響。與其他氦技術(shù)不同，氮等離子體的表面處理利用輝光放電現象來(lái)激發(fā)氮。使用這種方法激發(fā)氮氣具有許多重要的后果。 (1) 等離子滲氮可以更好地控制成品的表面成分、結構和性能。氨處理通常不會(huì )導致脆性混合相（化合物區域）的形成。非鋼、鑄鐵、合金鋼的有效表面處理方法。

同時(shí)，由于噴涂工藝的要求，涂層可具有高結合強度、低孔隙率、優(yōu)良穩定的質(zhì)量。如在內燃機釩灰鑄鐵活塞環(huán)上噴涂Mo+28%NiCrBS復合鍍層代替鍍鉻，鍍層厚度為0.5～0.8mm，硬度為1 HV。即使在較高的溫度下，即使時(shí)間延長(cháng)，涂層的硬度也不會(huì )發(fā)生變化；在相同工況下，摩擦系數由0.110下降到0.089.表明噴涂鋁涂層在潤滑條件下具有良好的抗咬合性能，能承受瞬時(shí)摩擦高溫，是目前較為理想的活塞環(huán)涂層。

等離子清洗機處理能更好地改善ITO表面形貌，同時(shí)可以看到ITO表面氧空洞明顯增多，表面富集了一層帶負電的氧，形成界面偶極層，增加了ITO表面功函數，使得ITO的空穴注人能力大大增強。等離子清洗機應用在lcd行業(yè)主要應用于玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（裸芯片IC）的COG工藝中，當芯片在高溫下粘結硬化時(shí)，基板涂層的成分沉淀在粘結填料的表面。有時(shí)，銀漿和其他連接劑溢出來(lái)污染粘合填料。

光器件的封裝工藝有TO56，COB等，高速光模塊100G 40G采用的工藝是COB（chip on board），首先是貼片，SMT貼片完成的pcb板放在光芯片貼片機，蘸取銀獎然后貼芯片，貼片完后有目檢，觀(guān)察銀漿的量是否溢出等，然后貼電芯片，同樣的操作。

附著(zhù)力ng

實(shí)踐證明，鑄鐵件表面噴粉附著(zhù)力ng等離子體清洗技術(shù)在包裝工藝中的應用，可以大大提高包裝的可靠性，提高成品的成品率。在玻璃基板(LCD)上安裝裸片IC的COG過(guò)程中，當芯片粘接后進(jìn)行高溫硬化時(shí)，基板涂層組件沉淀在粘接填料的表面。也有銀漿和其他粘結劑溢出污染粘結填料。如果能在熱壓粘接前用等離子活化劑將這些污染物清除干凈，可大大提高熱壓粘接質(zhì)量。此外，基片和裸IC表面的潤濕性都得到了改善。