二、金屬表面的清潔：金屬表面常常會(huì )有油脂、油污等有機污染物及氧化層，PVC超附著(zhù)力促整劑在進(jìn)行濺射、粘合、焊接、油漆和PVD、CVD涂覆前可以用等離子清洗器處理來(lái)得到完全清潔和無(wú)氧化層的表面。等離子清洗器處理后會(huì )得到如下效果：徹底清潔表面有機污染物;徹底清除焊接遺留下來(lái)的助焊劑，防止腐蝕;徹底清除電鍍、粘合、焊接操作時(shí)留下的殘留物，增強健合能力。

冷等離子體預處理技術(shù)可以提高支架表面的潤濕性和涂層與基材的結合強度，鋼瓷面壁虎超附著(zhù)力技術(shù)以及支架表面涂層的均勻性和結合牢度。 5.導管導管通常由天然橡膠、硅橡膠或聚氯乙烯（PVC）材料制成。由于材料本身的生物相容性低，必須進(jìn)行等離子體改性以提高基材的質(zhì)量。 PVC表面涂有三氯生和溴硝醇的改性PVC材料，可以殺滅細菌，抵抗細菌（細菌）的附著(zhù)。這減少了使用中材料的損壞。改善患者感染和材料的生物相容性。

在車(chē)燈生產(chǎn)制造層面等離子體發(fā)生器的應用： 車(chē)輛前大燈等離子體發(fā)生器的表面處理增強了膠粘性能。普遍使用于車(chē)輛塑料零件的表面處理。車(chē)輛塑料零件占整車(chē)使用材料的1/3以上。這類(lèi)塑料制品大多數是聚丙稀、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等復合材質(zhì)，鋼瓷面壁虎超附著(zhù)力技術(shù)各自用以加工成保險杠、儀表板、中控板、門(mén)板、防護板、引擎蓋、密封條、燈具、防震墊等。

當氧化膜過(guò)厚時(shí)，PVC超附著(zhù)力促整劑會(huì )降低引線(xiàn)框架與包裝樹(shù)脂之間的結合強度，造成包裝體分層開(kāi)裂現象，降低包裝的可靠性。因此，解決銅引線(xiàn)框架的氧化失效對提高電子封裝的可靠性具有十分重要的意義。用Ar和H2混合氣體進(jìn)行數十秒的在線(xiàn)等離子清洗，可以去除銅引線(xiàn)框架上的氧化物和有機化合物，可以改善表面性能，提高焊接、封裝和粘接的可靠性。塑料球柵陣列封裝技術(shù)，又稱(chēng)BGA，是由陣列分布的球形焊點(diǎn)的封裝形式。

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金屬、半導體、氧化物和大多數聚合物材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂，甚至鐵氟龍都可以很容易地用等離子清洗工藝處理。這使您可以輕松考慮去除零件上的油漬、去除手表上的拋光膏、去除電路板上的粘合劑殘留物、去除 DVD 上的水印等等?？梢杂?a href="http://www.mahangnews.com/" target="_blank">等離子清洗機解決。但“表面清洗”是等離子清洗機技術(shù)的核心，也是目前很多企業(yè)選擇等離子清洗機的重點(diǎn)。

還有嚴重的爆炸。點(diǎn)火線(xiàn)圈骨架用等離子清洗機等離子處理后，不僅清洗了表面的不揮發(fā)油，還顯著(zhù)提高了骨架的表面活性。換言之，可以提高粘合強度。防止骨架與環(huán)氧樹(shù)脂之間產(chǎn)生氣泡，提高纏繞速度。導線(xiàn)后面的漆包線(xiàn)與骨架之間的焊接接觸強度。這樣，點(diǎn)火線(xiàn)圈的性能在制造過(guò)程的各個(gè)方面都有顯著(zhù)提高，提高了可靠性和使用壽命。。車(chē)廠(chǎng)越漂亮，就越離不開(kāi)等離子清洗設備的處理。人們對車(chē)輛性能的要求越來(lái)越高，例如車(chē)輛的外觀(guān)、操作的舒適性和可靠性。

利用等離子體技術(shù)，可以根據具體工藝要求對材料表面進(jìn)行高效處理。。經(jīng)等離子體表面活化機處理后，提高了合成纖維與環(huán)氧樹(shù)脂之間的界面結合力:導電(金屬)和絕緣(聚合物和陶瓷)耐用合成纖維的市場(chǎng)需求在數十億噸。大多數連續纖維經(jīng)過(guò)表面處理，以獲得不同于織物基材的性能，但這通常是通過(guò)對環(huán)境有害的濕化學(xué)工藝來(lái)實(shí)現的。

等離子處理技術(shù)廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，根據其應用的領(lǐng)域的不同，等離子處理所選用的氣體也不同，在HDI板金屬化前處理實(shí)驗中選用等離子清洗，所用氣體為CF4和O2。在線(xiàn)路板的清洗蝕刻中的反應氣體主要有N2，Ar，He，O2，CF4，H2等，不同氣體的作用不同，如氧氣等離子體可以使有機物沉積被氧化掉，惰性氣體等離子體可以使顆粒狀污染被機械地沖洗掉，氫氣等離子體可以使金屬表面的氧化物被還原等。

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并且是改進(jìn)新產(chǎn)品的核心技術(shù)，PVC超附著(zhù)力促整劑例如光電器件表面的涂層、延長(cháng)模具橫梁或生產(chǎn)加工專(zhuān)用工具使用壽命的耐磨層、復合材料內層、旋壓或隱性鏡片的表面處理、微傳感器的生產(chǎn)加工、超微機械設備的生產(chǎn)加工工藝、人工髖關(guān)節、肌肉骨骼或心臟瓣膜的減摩層等，都需要等離子體不斷改進(jìn)才能設計開(kāi)發(fā)和實(shí)現。等離子體清洗機是一個(gè)新興的領(lǐng)域，等離子體物理、等離子體有機化學(xué)和氣固相表面化學(xué)變化在各個(gè)領(lǐng)域都有靈活的應用。