鋰電池等離子清洗機處理工藝流程：

當前鋰電池主要應用于電子數碼產(chǎn)品，包括平板電腦、筆記本電腦、手機、數碼相機等產(chǎn)品，等離子清洗機對于鋰電池的制造有至關(guān)只要的作用。隨著(zhù)電動(dòng)交通工具的快速發(fā)展和能源存儲產(chǎn)業(yè)的逐漸崛起，這兩個(gè)領(lǐng)域也將是未來(lái)鋰電池發(fā)展的重點(diǎn)。就電子產(chǎn)業(yè)而言，電子數碼產(chǎn)品在經(jīng)歷多年的快速增長(cháng)后，有望在未來(lái)呈現平穩增長(cháng)態(tài)勢，隨著(zhù)電子數碼產(chǎn)品向便攜化方向發(fā)展，對電池產(chǎn)品提出了更高的要求，電池產(chǎn)業(yè)也將相應地向高能量密度、大容量、輕重量方向發(fā)展。

電源電池組的可靠性要求非常高，既要穩定放電，又要保證所有的焊線(xiàn)不掉下來(lái)，所以焊線(xiàn)焊接位置就尤為重要。每個(gè)焊線(xiàn)都要按國家標準進(jìn)行檢驗，更重要的是，在焊接階段要提高粘接力，使焊絲牢固。

車(chē)輛動(dòng)力鋰離子電池的電芯處理是生產(chǎn)組裝過(guò)程中的重要環(huán)節，電芯處理包括封邊和極耳整平兩部分。極耳整平后使用等離子清洗機清洗，可清除有機物和微小顆粒，提高了后續激光焊接的可靠性。

車(chē)輛用的動(dòng)力鋰電池是分正負極的，正負極是從電芯中引出的金屬帶，通俗地說(shuō)，電池正負極是充電和放電時(shí)的接觸點(diǎn)。接觸面是否清潔，會(huì )影響電氣連接的可靠性和耐久性。

在生產(chǎn)過(guò)程中，鋰電池電芯經(jīng)常會(huì )出現極耳不平整、彎曲甚至扭曲，從而導致焊接時(shí)出現假焊、假焊、短焊等現象。將電芯極耳整平后通過(guò)等離子清洗機處理電極耳面去除有機物、微粒等雜質(zhì)，使焊縫表面粗糙化，可保證極耳焊縫效果良好。

等離子清洗機的工藝流程及優(yōu)點(diǎn)介紹：

一、鋰電池電芯等離子體清洗機加工流程：

電芯上料→極耳整平→等離子清洗→電芯正面→電芯反面→等離子清洗→電芯下料

二、等離子清洗機的優(yōu)點(diǎn)：

等離子體清洗是通過(guò)高頻高壓將壓縮空氣或工藝氣體激發(fā)成等離子體，由等離子體與有機物、微小顆粒進(jìn)行物理或化學(xué)反應，形成清潔且有微粗化的表面，清洗徹底，無(wú)殘留。

使用等離子體清洗成本低，幾乎不產(chǎn)生廢氣，綠色環(huán)保。

等離子清洗機可加裝流水線(xiàn)上，與其它自動(dòng)化設備無(wú)縫對接，操作、監測方便。

等離子清洗是一種干式清洗，依靠等離子體中活性離子的“激活作用”來(lái)達到去除污漬的目的。該方法能有效去除電芯極柱端面的污垢、塵埃等物質(zhì)，為電池焊接作好準備，以減少不良焊接。