這些等離子體在密閉的真空中產(chǎn)生。與常壓條件下相比,每個(gè)單位體積中的微粒數較少,這樣就增加了粒子自由程長(cháng)度,并相對減少了碰撞過(guò)程。因此,等離子體能量削弱的傾向減弱,可在空間內更廣泛地傳播。要制造真空腔體,需要使用功能強大的氣泵。真空等離子技術(shù)不具備在線(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能。
常壓等離子是在大氣壓條件下產(chǎn)生的。這就是說(shuō),不需要使用真空腔體。采用電弧放電噴槍技術(shù),首次實(shí)現在大氣壓條件下將非常有效——更重要的是—安全無(wú)電勢的等離子直接集成到工藝之中。常壓等離子處理機成本低、性能好,因而作為真空等離子和電暈工藝的工藝替代和工藝提升,獲得了廣泛的應用。 常壓等離子技術(shù)的一大優(yōu)勢,在于其在線(xiàn)集成能力。作為一項工藝準則,這種技術(shù)能夠順利集成到現有的生產(chǎn)系統中。
電暈處理是一種使用高電壓的物理工藝,主要用于薄膜處理。電暈預處理的缺點(diǎn)是,表面活化能力相對較低,而且處理之后的表面效果有時(shí)不夠均勻。薄膜的反面也會(huì )被處理,有時(shí)這是工藝要求需要避免的。而且,經(jīng)由電暈處理得到的表面張力無(wú)法維持長(cháng)時(shí)間的穩定性,經(jīng)過(guò)處理的產(chǎn)品往往只能存放有限的時(shí)間。