1、鋁合金蒙皮的處理 
       航空蒙皮口蓋是制造業(yè)用鋁合金制造的。為了增強其密封性能，在蓋子的壓緊部分用丁腈橡膠硫化工藝制成橡膠圈。但硫化后橡膠往往會(huì )溢出多余的膠料，污染被涂表面，導致涂后涂層附著(zhù)力下降，涂后涂層容易脫落。然而，常規的清潔方法不能完全去除橡膠化合物造成的污染，從而影響襟翼的正常使用。 涂層經(jīng)等離子清洗機處理后，涂層的附著(zhù)力較常規清洗有明顯提高，符合航空涂層的標準要求。 
2、航空航天電連接器 
       航空航天領(lǐng)域對電連接器的要求非常嚴格，未經(jīng)表面處理的絕緣體與密封體之間的粘接效果很差。即使使用特殊配方的粘合劑，粘合效果也達不到要求。經(jīng)過(guò)等離子清洗機處理后，既能去除表面的油污，又能增強其表面活性，使連接件上膠非常容易、均勻，粘接效果明顯提高。

3、復合材料的制造工藝 
       高性能連續纖維增強熱固性和熱塑性樹(shù)脂基復合材料具有重量輕、強度高、性能穩定等優(yōu)點(diǎn)。它們被廣泛應用于航空、航天、軍事等領(lǐng)域，成為不可或缺的材料。但這些增強纖維通常具有表面光滑、化學(xué)活性低的缺點(diǎn)，導致纖維與樹(shù)脂基體之間難以建立物理錨固和化學(xué)結合，導致復合材料界面結合力差，從而影響復合材料的綜合性能。 因此，在用樹(shù)脂基體增強纖維材料制備復合材料之前，需要用等離子體清洗機對其表面進(jìn)行清洗和刻蝕，去除有機涂層和污染物，并在纖維表面引入極性或活性基團，形成一些活性中心，進(jìn)一步引發(fā)接枝、交聯(lián)等反應，從而達到增強纖維與樹(shù)脂基體相互作用的目的。 

4、清潔芳綸產(chǎn)品的表面。 
       芳綸具有密度低、強度高、韌性好、耐高溫、易于加工成型等優(yōu)點(diǎn)。對于某些應用，芳綸在成型后需要與其他零件粘合，但材料表面光滑，化學(xué)惰性強，其制品表面不易膠合。 因此，有必要進(jìn)行表面處理以獲得良好的粘合效果。目前，主要的表面活化處理方法是等離子體改性技術(shù)。處理后的芳綸纖維表面活性增強，粘合效果明顯改善。通過(guò)等離子清洗機處理工藝參數的不斷優(yōu)化，效果會(huì )進(jìn)一步提高，應用范圍會(huì )越來(lái)越廣。