隨著(zhù)等離子體清洗機加工技術(shù)運用的日益普及，在PCB線(xiàn)路板制程中目前主要有以下功用：

(1) 孔壁凹蝕 / 去除孔壁樹(shù)脂鉆污

對于一般FR-4多層印制線(xiàn)路板制造來(lái)說(shuō)，其數控鉆孔后的去除孔壁樹(shù)脂鉆污和凹蝕處理，通常有濃硫酸處理法、鉻酸處理法、堿性高錳酸鉀溶液處理法和等離子體處理法。

但對于撓性印制線(xiàn)路板和剛-撓性印制電路板去除鉆污的處理上，由于材料的特性不同，若采用上述化學(xué)處理法進(jìn)行，其效果是不理想的，而采用等離子體去鉆污和凹蝕，可獲得孔壁較好的粗糙度，有利于孔金屬化電鍍，并同時(shí)具有“三維”凹蝕的連接特性。

(2) 聚四氟乙烯材料的活化處理

但凡進(jìn)行過(guò)聚四氟乙烯材料孔金屬化制造的工程師，都有這樣的體會(huì )：采用一般FR-4多層印制電路板孔金屬化制造的方法，是無(wú)法得到孔金屬化成功的聚四氟乙烯印制電路板的。其最大的難點(diǎn)是化學(xué)沉銅前的聚四氟乙烯活化前處理，也是最為關(guān)鍵的一步。

有多種方法可用于聚四氟乙烯材料化學(xué)沉銅前的活化處理，但總結起來(lái)，能達到保證產(chǎn)品質(zhì)量并適合于批生產(chǎn)的，主要有以下兩種方法：

(A) 化學(xué)處理法

金屬鈉和萘，于非水溶劑如四氫呋喃或乙二醇二甲醚等溶液內反應，形成一種萘鈉絡(luò )合物。該鈉萘處理液，能使孔內之聚四氟乙烯表層原子受到浸蝕，從而達到潤濕孔壁的目的。此為經(jīng)典成功的方法，效果良好，質(zhì)量穩定，目前應用最廣。

(B) 等離子體處理法

此處理方法為干法制程，操作簡(jiǎn)、處理質(zhì)量穩定且可靠，適合于批量化生產(chǎn)。而化學(xué)處理法的鈉萘處理液來(lái)講，其難于合成、毒性大，且保質(zhì)期較短，需根據生產(chǎn)情況進(jìn)行配制，對安全要求很高。

因此，目前對于聚四氟乙烯表面的活化處理，大多采用等離子體處理法進(jìn)行，操作方便，還明顯減少了廢水處理。